விரைவான பதில்
நிறுவப்பட்ட பிளாஸ்டிசிங் அலகு, பிசின் மற்றும் ரீகிரைண்ட் நிலைகள், மொத்த உருகும் தேவை, அளவிடப்பட்ட கூறு நிலை மற்றும் இனச்சேர்க்கை இடைமுகங்களுக்கு எதிராக ஒரு எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் ஸ்க்ரூ மற்றும் பீப்பாய் மாற்றத்தைக் குறிப்பிடவும். விட்டம் மற்றும் பாட்டில் அளவு மட்டும் போதாது. வேலை ஏற்கனவே உள்ள வடிவமைப்பை மீட்டெடுக்கிறதா அல்லது அதன் இயக்கத் தேவைகளை மாற்றுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
ஒரு மாற்றீடு பெயரளவிலான விட்டத்தை பொருத்த முடியும், ஆனால் ஊட்ட-பிரிவு வடிவியல், இயக்கி இணைப்பு அல்லது ஹெட் அடாப்டர் ஆகியவற்றைத் தவறவிடலாம். இது முடிக்கப்பட்ட பாட்டில் எடைக்கு எதிராகவும் அளவிடப்படலாம், அதே நேரத்தில் திருகு ஃபிளாஷ் ஆக இருக்கும் கூடுதல் பொருட்களை செயலாக்க வேண்டும். அவை விவரக்குறிப்பு சிக்கல்கள், அவை உற்பத்திக்கு முன் தீர்க்கப்பட வேண்டும்.
வாங்கும் முடிவு நான்கு விஷயங்களை இணைக்க வேண்டும்: உணவளிக்கப்படும் பொருள், செயல்முறைக்குத் தேவையான உருகுதல், ஏற்கனவே நிறுவப்பட்ட வன்பொருள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் போது தேவையான சான்றுகள். EJS இன்எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் திருகு பீப்பாய் தயாரிப்புஎன்பது அந்த மதிப்பாய்வுக்கான தொடர்புடைய கூறு வரம்பு.
1. நீங்கள் மாற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் திருகு மற்றும் பீப்பாய் ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும்
மாற்று எக்ஸ்ட்ரூடர் திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்களை ஒப்பிடுவதற்கு முன், துல்லியமான பிளாஸ்டிசிங் அசெம்பிளியை அடையாளம் காணவும். இயந்திர மாதிரி, எக்ஸ்ட்ரூடர் அல்லது ஊசி அலகு பதவி, தற்போதைய பகுதி எண்கள் மற்றும் முந்தைய மாற்றத்தை பதிவு செய்யவும். மல்டிலேயர் லைனில், எந்த மெட்டீரியல் ஸ்ட்ரீமுக்கு அந்த பாகம் உதவுகிறது என்பதையும் கண்டறியவும்.
செயல்முறை மற்றும் திருகுகளின் உண்மையான கடமையை உறுதிப்படுத்தவும்
எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் ஒரு பாரிசனை உருவாக்குகிறது, இது ஒரு அச்சுக்குள் பிடிக்கப்பட்டு ஒரு வெற்றுப் பகுதிக்குள் உயர்த்தப்படுகிறது. ஊதப்பட்ட படம் ஒரு தொடர்ச்சியான படக் குழாயை உருவாக்குகிறது; இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் ஒரு ஊசி-வார்ப்பட முன்வடிவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. கூறுகளின் பெயர் செயல்முறை மற்றும் நிறுவப்பட்ட சட்டசபைக்கு பொருந்த வேண்டும். பயன்படுத்தவும்EJS ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் ப்ளோன் ஃபிலிம் வழிகாட்டிஆரம்ப வேறுபாட்டிற்கு.
ப்ளோ மோல்டிங்கிற்குள், உண்மையான OEM ஆவணத்தில் இருந்து தொடர்ச்சியான-வெளியேற்றம், குவிப்பான்-தலை அல்லது பரஸ்பர ஏற்பாடுகளை உறுதிப்படுத்தவும். திருகு ஒவ்வொரு சுழற்சியையும் நிறுத்துகிறது என்பதை ஒரு சுழற்சி மோல்டிங் செயல்பாடு தானாகவே நிரூபிக்காது. அதேபோல், ஒரு ஊசி மோல்டிங் ஸ்க்ரூ மற்றும் அதன் முன்-இறுதி அசெம்பிளி ஆகியவை EBM தொகுப்புடன் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியதாகக் கருதப்படக்கூடாது.
பிசின், ரீகிரைண்ட் மற்றும் சேர்க்கைகள்
தெரிவிக்கவும், உருக்கவும், கலந்து வழங்கவும்
உருகும் மற்றும் பாரிசனை உருவாக்கவும்
ஒரு கோஎக்ஸ்ட்ரூஷன் கோட்டில் உள்ள பொருள் ஓட்டத்தை அடையாளம் காணவும்
திருகு பிரதான பிசின், ரீகிரைண்ட் லேயர் அல்லது வேறு மெட்டீரியல் ஸ்ட்ரீமை ஊட்டுகிறதா என்பதைக் குறிப்பிடவும். வெவ்வேறு அடுக்குகளில் வெவ்வேறு தீவன விகிதங்கள் மற்றும் பொருள் தேவைகள் இருக்கலாம். முழுமையான இயந்திரத்தை மட்டுமே அடையாளம் காணும் விசாரணையானது, மாற்று நிலையை தெளிவற்றதாக மாற்றுகிறது.
2. ப்ளோ மோல்டிங்கில் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஸ்க்ரூ உடைகள் சிக்கல்கள்: முதலில் எதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்?
விசாரணையைத் தூண்டுவதற்கு உற்பத்தி மாற்றங்களைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் கூறு உடைகள் சம்பந்தப்பட்டதா என்பதை நிறுவவும். ஸ்க்ரூ மற்றும் பீப்பாய்க்கு குறைந்த வெளியீடு, பாரிசன் மாறுபாடு அல்லது கருப்பு புள்ளிகளைக் கற்பிப்பதற்கு முன் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பொருள் மற்றும் தயாரிப்பு நிலையை ஒப்பிடவும்.
| கவனிப்பு | மேலும் விசாரிக்கவும் | முடிவு செய்வதற்கு முன் பதிவு செய்யுங்கள் |
|---|---|---|
| குறைந்த வெளியீடு அல்லது அதிக ஆர்பிஎம் தேவை | பொருள்/ஊட்ட மாற்றங்கள், கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு | நேரப்படுத்தப்பட்ட மொத்த வெளியீடு, rpm, பிசின் கலவை, அழுத்தம் இடம் மற்றும் உண்மையான உருகும் வெப்பநிலை |
| பாரிசன் தொய்வு அல்லது நிலையற்ற வீழ்ச்சி | உருகும் நிலை, பொருள் நடத்தை, டிராப் நேரம் மற்றும் இயந்திர வரிசை | பாரிசன் அவதானிப்புகள், பொருள் அடையாளம் மற்றும் நேரம் தொடர்பான அமைப்புகள் |
| சுவர் விநியோக மாற்றங்கள் | தலை/கருவி நிலை, வெப்பநிலை சமநிலை மற்றும் பாரிசன் கட்டுப்பாடு | எங்கு மாறுபாடு நிகழ்கிறது மற்றும் தொடர்புடைய செயல்முறை பதிவுகள் |
| கருப்பு புள்ளிகள் அல்லது கோடுகள் | தீவன மாசு, சிதைந்த வைப்பு, தலை மற்றும் ஹீட்டர் நிலை | பொருள்/மாற்ற வரலாறு, புகைப்படங்கள் மற்றும் குறைபாடு தோன்றும் போது |
ஃபார்மோசாவின்ஃபார்மோலீன் பாலிஎதிலீன் ப்ளோ மோல்டிங் செயல்முறை வழிகாட்டிபாரிசன் மற்றும் தோற்றப் பிரச்சனைகளுக்கான பல சாத்தியமான காரணங்களை பட்டியலிடுகிறது. அதன் நவம்பர் 2008 பதிப்பு நோயறிதல் வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கிறது; இயக்க முடிவுகளுக்கு தற்போதைய தர-குறிப்பிட்ட மற்றும் இயந்திர வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
பீப்பாய் செட் பாயிண்டுகளிலிருந்து தனித்தனியாக அளவிடப்பட்ட உருகும் வெப்பநிலையை பதிவு செய்யவும். அழுத்தம் எங்கு அளவிடப்படுகிறது என்பதைக் கண்டறிந்து, உருகும் அழுத்தத்தை வீசும்-காற்று அழுத்தத்திலிருந்து தனித்தனியாக வைத்திருங்கள். உடல் பரிசோதனையைத் தொடர்ந்து, அறிகுறி அட்டவணையை நோயறிதலாகக் கருதாமல், உற்பத்திப் பதிவை திருகு மற்றும் பீப்பாய் அளவீடுகளுடன் இணைக்கவும்.
3. பிசின், ரீகிரைண்ட் மற்றும் ஃபீட் நிபந்தனைகளைக் குறிப்பிடவும்
"HDPE வித் ரீகிரைண்ட்" பல உள்ளீடுகளைத் தீர்க்காமல் விட்டுவிடுகிறது. சரியான பிசின் மற்றும் ஸ்க்ரூவை அடையும் கலவையின் நிலையை பதிவு செய்யவும். பாலிமர் குடும்பம் ஒரே மாதிரியாக இருந்தாலும், ஊட்ட வடிவம் அல்லது நிலைத்தன்மையில் ஏற்படும் மாற்றம் வேலையை மாற்றலாம்.
| உள்ளீடு | என்ன கூறுவது | ஏன் பதிவு முக்கியம் |
|---|---|---|
| பிசின் | சப்ளையர், தரம் மற்றும் தொடர்புடைய பொருள் தரவு | PE அல்லது PP மட்டும் தரத்தை அடையாளம் காணவில்லை |
| ஓட்டம் தரவு உருகு | மதிப்பு, அலகு, சோதனை வெப்பநிலை மற்றும் சுமை | வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் அளவிடப்படும் மதிப்புகள் நேரடியாக ஒப்பிட முடியாது |
| Regrind அல்லது PCR | மூல, கலப்பு விகிதம் மற்றும் நிறைய மாறுபாடு | உட்புற டிரிம் மற்றும் வெளிப்புற மறுசுழற்சி ஸ்ட்ரீம் ஆகியவை வெவ்வேறு ஊட்ட விளக்கங்கள் |
| உடல் உணவு வடிவம் | துகள்கள், கிரானுலேட், ஃபிளேக், ஃபைன்கள் மற்றும் மொத்த அடர்த்தி அடிப்படையில் | மதிப்பாய்வில் இனப்பெருக்கம் செய்வதற்கான ஊட்ட நிலையை வரையறுக்கிறது |
| சேர்க்கைகள் | வண்ணம், நிரப்பு மற்றும் பிற உருவாக்கம் மாற்றங்கள் | முன்மொழியப்பட்ட வடிவியல் மற்றும் கட்டுமானத்தை உண்மையான கலவைக்கு எதிராக மதிப்பாய்வு செய்ய அனுமதிக்கிறது |
| பொருள் ஸ்ட்ரீம் | வரியில் லேயர் அல்லது எக்ஸ்ட்ரூடர் நிலை | ஒரு லேயரின் தேவைகள் மற்றொரு அலகுக்கு பயன்படுத்தப்படுவதைத் தடுக்கிறது |
கலவை எவ்வாறு அளவிடப்படுகிறது மற்றும் மாதிரி செய்யப்படுகிறது என்பதை ஒப்புக்கொள். மேற்கோள் காட்டப்பட்ட ரீகிரைண்ட் சதவீதத்திற்கு வரையறுக்கப்பட்ட வெகுஜன அடிப்படை மற்றும் பொருளின் விளக்கமும் தேவை. ஒவ்வொரு கொள்கலன் அல்லது பயன்பாட்டிற்கும் இது ஒரு போர்வை அனுமதி அல்ல.
அதைச் சுற்றி வடிவியல் மாற்றத்தைக் குறிப்பிடுவதற்கு முன், மாறிவரும் ஊட்ட நிலையைத் தீர்க்க வேண்டும் என்பதே எனது பரிந்துரை. இல்லையெனில், மாற்றீடு அதன் பணியை வரையறுக்கப் பயன்படுத்தப்பட்ட கலவையிலிருந்து வேறுபட்ட கலவைக்கு எதிராக தீர்மானிக்கப்படலாம்.
4. மாற்றீடு உண்மையில் சந்திக்க வேண்டிய உருகும் தேவையைக் கணக்கிடுங்கள்
ஃபிளாஷ் மற்றும் டெயில்களாக வெளியேற்றப்பட்ட பகுதி உட்பட, திருகு வழியாக செல்லும் பொருளைக் கணக்கிடுங்கள். முடிக்கப்பட்ட பகுதி நிறை, மொத்த பதப்படுத்தப்பட்ட நிறை மற்றும் புதிய பொருள் நுகர்வு ஆகியவை வெவ்வேறு ஓட்டங்களை விவரிக்கின்றன.
ஒரு சுழற்சிக்கான மொத்த உருகும் = நிகர பகுதி நிறை × சுழற்சிக்கான பாகங்கள் + வெளியேற்றப்பட்ட ஃபிளாஷ் மற்றும் டெயில் நிறை
சுழற்சி-சராசரி உருகும் தேவையைக் கணக்கிட, கிலோ/சுழற்சியை சுழற்சிகள்/மணிநேரம் மூலம் பெருக்கவும்.
ஒரு வேலை வெகுஜன சமநிலை உதாரணம்
இந்த எடுத்துக்காட்டிற்கு, ஒவ்வொரு 24 வினாடிகளிலும் இரண்டு பாகங்கள் நிறைவடையும் என்று நான் கருதுகிறேன், ஒவ்வொன்றும் 120 கிராம் எடையுள்ள 120 கிராம், மேலும் ஒரு சுழற்சிக்கு 60 கிராம் ஃபிளாஷ் மற்றும் டெயில்கள். மற்ற இழப்புகள் சேர்க்கப்படவில்லை. இவை கணக்கீட்டை விளக்குவதற்கான அனுமான உள்ளீடுகள்.
| அளவு | கணக்கீடு | முடிவு |
|---|---|---|
| ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுழற்சிகள் | 3,600 ÷ 24 | 150 சுழற்சிகள்/ம |
| ஒரு மணி நேரத்திற்கு பாகங்கள் | 150 × 2 | 300 பாகங்கள்/ம |
| நிகர முடிக்கப்பட்ட பகுதி நிறை | 300 × 120 ÷ 1,000 | 36 கிலோ/ம |
| ஃபிளாஷ் மற்றும் வால்கள் | 150 × 60 ÷ 1,000 | 9 கிலோ/ம |
| மொத்த உருகும் தேவை | 150 × (2 × 120 + 60) ÷ 1,000 | 45 கிலோ/ம |
முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை மட்டும் பார்த்தால் 36 கிலோ/மணிக்கு கிடைக்கும். இந்த எடுத்துக்காட்டில் ஸ்க்ரூவின் மொத்த கடமை 45 கிலோ/ம ஆகும், இதில் 9 கிலோ/ம ஃபிளாஷ் மற்றும் டெயில்களாக மாறும். பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் தேவையை வரையறுக்கும்போது நான் மொத்தத்தைப் பயன்படுத்துவேன்.
மறுசுழற்சி இன்னும் பிளாஸ்டிசிங் திறனைப் பயன்படுத்துகிறது
இப்போது அந்த சுத்தமான டிரிம் அனைத்தும் மறுபயன்பாட்டிற்கு அனுமதிக்கப்பட்டுள்ளது, கணினி நிலையான நிலையில் உள்ளது மற்றும் கூடுதல் இழப்புகள் எதுவும் இல்லை. புதிய-பொருள் உள்ளீடு 36 கிலோ/ம ஆக இருக்கலாம், 9 கிலோ/எச் மறுகிரைண்டாக புழக்கத்தில் இருக்கும். திருகு இன்னும் 45 கிலோ / மணி செயலாக்குகிறது. மறுபயன்பாடு புதிய பொருள் தேவையை குறைக்கிறது ஆனால் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் அடுத்த பாஸை திருகு வழியாக அகற்றாது.
புதிய பொருள்36 கிலோ/ம
திரும்பிய டிரிம்9 கிலோ/ம
முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள்36 கிலோ/ம
ஃபிளாஷ் மற்றும் வால்கள்9 கிலோ/ம
ரிட்டர்ன் லூப்: 9 கிலோ/ம டிரிம் மீண்டும் ஃபீட் சிஸ்டத்திற்கு செல்கிறது.
நான் உணவு வடிவம், உண்மையான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் நேரம், அழுத்தம் மற்றும் அந்த தேவைக்கு எதிராக உருகும் தரத்தை சரிபார்க்கிறேன். ஒரு குவிப்பான் அல்லது ரெசிப்ரோகேட்டிங் சிஸ்டத்தில், எப்போது, எப்படி உருகப்படுகிறது என்பதை நிறுவ உண்மையான வரிசையைப் பயன்படுத்தவும். பாரிசன் வெளியேற்ற விகிதம் தானாகவே திருகு சுழற்சி-சராசரி செயல்திறன் அல்ல.
மதிப்பிடப்பட்ட வெளியீட்டை அதன் பொருள் நிலைமைகளுடன் படிக்கவும்
பெகுமின் அசல்எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட்ஸ் & எக்ஸ்ட்ரூடர் சிற்றேடு, PDF பக்கம் 8, ஒரு கிலோ/எச் மதிப்பு ஏன் முழுமையடையவில்லை என்பதை விளக்குகிறது. SxxN 24D அட்டவணையில் அதன் S60N மாதிரியானது தனித்தனி வெளியீட்டு வரிசைகளைக் கொண்டுள்ளது:
| OEM மாதிரி | பொருள் வரிசை | பட்டியலிடப்பட்ட வெளியீடு வரம்பு |
|---|---|---|
| S60N, 24D | HDPE | 5 முதல் 120 கிலோ/ம |
| அதே மாதிரி | HDPE / regrind, 70% / 30% | 5 முதல் 110 கிலோ/ம |
| அதே மாதிரி | பிபி | 7 முதல் 80 கி.கி./ம |
சிற்றேட்டின் அடிக்குறிப்புகள் மெட்டீரியல் மூலம் வேகத்தையும், HDPE வரிசை மொத்த அடர்த்தியையும், ரீகிரைண்ட் வரிசையை மொத்த அடர்த்தி மற்றும் உருகும் அழுத்தத்தையும், மற்றும் தர மாறுபாட்டின் மூலம் பிபியையும் தகுதிப்படுத்துகிறது. இவை Bekum விவரக்குறிப்புகள், EJS மதிப்பீடுகள் அல்லது பொருந்தக்கூடிய ஒப்புதல்கள் அல்ல. அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், இயந்திரத்தின் உண்மையான ஆவணங்களை உறுதிப்படுத்தவும்.
5. எக்ஸ்ட்ரூடர் ஃபீட் பீப்பாய், திருகு வடிவியல் மற்றும் குளிரூட்டும் இணைப்புகளை சரிபார்க்கவும்
உங்கள் கணினியில் "எக்ஸ்ட்ரூடர் ஃபீட் பீப்பாய்" என்பதன் மூலம் சப்ளையர் எதைக் குறிப்பிடுகிறார் என்பதை வரையறுக்கவும். இது ஒரு ஃபீட்-பிரிவு கூறுகளை விவரிக்கலாம் அல்லது பீப்பாய் அசெம்பிளிக்காக மிகவும் பரந்த அளவில் பயன்படுத்தப்படலாம். பகுதி எண் மற்றும் வரைபடத்துடன் பெயரைப் பொருத்தவும்; ஒரு தீவன தொண்டை, தீவன புஷ் மற்றும் முழுமையான சூடான பீப்பாய் ஆகியவை ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடிய விளக்கங்கள் அல்ல.
மென்மையான-துளை மற்றும் பள்ளம்-தீவன கட்டுமானத்தை அடையாளம் காணவும்
அசல் ஊட்ட ஏற்பாடு மற்றும் அதன் இனச்சேர்க்கை திருகு வடிவியல், குளிரூட்டும் இணைப்புகள் மற்றும் கூறு எல்லைகளை ஆய்வு செய்யவும். Bekum இன் சிற்றேடு தனித்தனியாக ஒரு பள்ளம்-பேரல் 24D வடிவமைப்பு மற்றும் அதன் HiPEx 36D தொழில்நுட்பத்தை விவரிக்கிறது. முழு உள்ளமைவைச் சரிபார்ப்பதை எடுத்துக்காட்டு ஆதரிக்கிறது; ஒவ்வொரு மாற்றீடும் எந்த வடிவமைப்பையும் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை அது நிறுவவில்லை.
விட்டம் மட்டுமல்ல, வேலை செய்யும் வடிவவியலை பதிவு செய்யவும்
வேலை மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீளத்தை தனித்தனியாக குறிப்பிடவும். சேனல் ஆழம், சுருதி, சுருக்க அல்லது தடை அம்சங்கள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய கலவை பிரிவுகளை அடையாளம் காணவும். L/D என்பது பயனுள்ள சூழல், ஆனால் அதே விட்டம் மற்றும் L/D கொண்ட இரண்டு எக்ஸ்ட்ரூடர் திருகுகள் வடிவியல் மற்றும் இணைப்புகளில் இன்னும் வேறுபடலாம்.
உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் இயக்கி வரம்புகளுடன் உருகும் மற்றும் கலவை தேவைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும். நீண்ட திருகுகள், வலுவான கலவை மற்றும் அதிக வேகம் ஆகியவை நிபந்தனைகளுடன் கூடிய தேர்வுகள், உலகளாவிய மேம்படுத்தல்கள் அல்ல. ஒரு ஒத்த-போன்ற மாற்றீடு அங்கீகரிக்கப்பட்ட வடிவவியலை மீட்டெடுக்க வேண்டும்; மறுவடிவமைப்புக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட குறிக்கோள் மற்றும் சுற்றியுள்ள அமைப்பின் மதிப்பாய்வு தேவை.
6. திருகு, பீப்பாய் அல்லது பொருத்தப்பட்ட தொகுப்பை மாற்ற வேண்டுமா என்பதை முடிவு செய்யுங்கள்
மாற்று நோக்கத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் இரு கூறுகளையும் அளவிடவும். மேட்ச் ஸ்க்ரூ வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் பீப்பாய் உள்ளே விட்டம் அளவீடுகள் வரையறுக்கப்பட்ட அச்சு இடங்கள் மற்றும் திசைகளில், குறிப்பிட்ட அளவீட்டு நிலைமைகளைப் பயன்படுத்தி. ஒரு ஒட்டுமொத்த பரிமாணம் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாகத் தோன்றினாலும், உள்ளூர் விரிவாக்கம், ஓவலிட்டி, ஸ்கோரிங் அல்லது சேதம் ஆகியவை முக்கியமானதாக இருக்கும்.
விட்டம் அனுமதி = பீப்பாய் ஐடி - திருகு OD
ரேடியல் கிளியரன்ஸ் = விட்டம் கிளியரன்ஸ் ÷ 2
தொடர்புடைய அளவீட்டு இருப்பிடங்களைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் வரைதல் அல்லது சேவை வரம்பு எந்த வரையறையைப் பயன்படுத்துகிறது என்பதைக் கண்டறியவும்.
முழுமையான அளவீட்டு முறை மற்றும் விளக்கத்திற்கு, பார்க்கவும்EJS உடைகள் அளவீடு மற்றும் மாற்று வழிகாட்டி. பொதுவான அனுமதி விகிதம், கடந்த சேவை நேரம் அல்லது மற்றொரு இயந்திரத்தின் வரம்பை இந்த சட்டசபையின் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோலாக மாற்ற வேண்டாம்.
| முன்மொழியப்பட்ட நோக்கம் | ஆதாரம் தேவை | இன்னும் என்ன ஆய்வு தேவை |
|---|---|---|
| திருகு மட்டும் மாற்றவும் | மீதமுள்ள பீப்பாய் பரிமாணங்கள் மற்றும் நிபந்தனைகள் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன | பொருந்திய அனுமதிகள், ஊட்டப் பிரிவு மற்றும் இடைமுகங்கள் |
| பீப்பாயை மட்டும் மாற்றவும் | தக்கவைக்கப்பட்ட திருகு வடிவியல், நிலை மற்றும் இணைப்புகள் பொருத்தமானதாக இருக்கும் | கூடியிருந்த ஜோடி தேவையான பொருத்தத்தை மீட்டெடுக்கிறதா |
| பொருந்திய தொகுப்பை மாற்றவும் | வரையறுக்கப்பட்ட புதிய பகுதி வரைபடங்கள் மற்றும் முழு விநியோக எல்லை | மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட்ட ஊட்டம், இயக்கி மற்றும் அடாப்டர் கூறுகள் |
| மறுகட்டமைப்பு அல்லது மறுகட்டமைப்பை மதிப்பிடுங்கள் | தற்போதுள்ள கூறுகளின் வழக்கு-குறிப்பிட்ட மதிப்பீடு | மீட்டமைக்கப்பட்ட வடிவியல், கட்டுமானம், ஆய்வு மற்றும் செயல்முறை தேவைகள் |
ஆர்டரில் உள்ள ஒவ்வொரு புதிய, பழுதுபார்க்கப்பட்ட மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைக் கண்டறியவும். ஒரு அணிந்த மாதிரி தற்போதைய நிலைக்கு சான்றாகும், தானாகவே பெயரளவு உற்பத்தி வரைதல் அல்ல. "ரிப்பேர் செய்யக்கூடியது" என்ற வார்த்தையின் அடிப்படையிலான வாக்குறுதியைக் காட்டிலும், மறுகட்டமைக்கும் சாத்தியக்கூறு ஒரு கூறு-குறிப்பிட்ட மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.
7. ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் ஒவ்வொரு இயந்திர மற்றும் வெப்ப இடைமுகத்தையும் சரிபார்க்கவும்
விட்டம் மூலம் ஆர்டர் செய்வதற்கு முன்
பாட்டிலின் எடை மாறுபடுவதாகவும், ஸ்க்ரூ மற்றும் பீப்பாயை அசல் விட்டத்தில் மாற்ற வேண்டும் என்ற கோரிக்கையுடன், பாட்டிலின் எடை மாறுபடுவதாகவும், பாரிஸன் தொய்வு ஏற்படுவதாகவும் என்னிடம் விசாரணை வந்தால், நான் முதலில் உற்பத்தி சிக்கலை மாற்று விவரக்குறிப்பிலிருந்து பிரிப்பேன். நான் பிசின் தரத்தை உறுதிப்படுத்துவேன், விகிதாச்சாரத்தை மறுசீரமைப்பேன் மற்றும் ஊட்ட நிலையை உறுதிப்படுத்துவேன், பின்னர் அதே நிலைமைகளின் கீழ் வெளியீடு, ஆர்பிஎம், உண்மையான உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் தலை அழுத்தத்தை ஒப்பிடுவேன். பொருள், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, தலை மற்றும் இயந்திர நேரம் அனைத்தும் ஈடுபடலாம்; தோற்றம் மட்டும் திருகு உடைகளை நிறுவ முடியாது.
உதிரிபாக ஆய்வுக்கு, மதிப்பெண்கள், ஓவாலிட்டி மற்றும் ஃபீட்-பிரிவு நிலை ஆகியவற்றின் பதிவுகளுடன் தொடர்புடைய இடங்களில் ஸ்க்ரூ ஓடி மற்றும் பீப்பாய் ஐடி அளவீடுகளைக் கேட்பேன். இயந்திரம் க்ரூவ் ஃபீடிங்கைப் பயன்படுத்தினால், ஸ்க்ரூ, ஃபீட் பிரிவு மற்றும் குளிரூட்டும் இணைப்புகளை ஒன்றாக மதிப்பாய்வு செய்வேன்.
அதன்பிறகுதான் பணி ஏற்கனவே உள்ள வடிவமைப்பை மீட்டெடுக்கிறதா அல்லது அதை மாற்றுகிறதா என்பதை நான் வரையறுப்பேன். தேய்ந்த பரிமாணங்கள் புதிய பகுதி பெயரளவு பரிமாணங்களாக மாறக்கூடாது, அதே விட்டம் பொருந்தக்கூடிய இடைமுகங்களை நிறுவாது. வரைபட ஒப்புதலுக்குப் பிறகு, கூறு ஆய்வு மற்றும் பொருள் சோதனை ஆகியவை பரிமாணங்கள், நிறுவல் மற்றும் உற்பத்தி முடிவுகளுக்கான தனி பதிவுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
| இடைமுகம் அல்லது அம்சம் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்பில் பதிவு செய்யவும் | இணைக்க வேண்டிய ஆதாரம் |
|---|---|---|
| டிரைவ் முடிவு மற்றும் இடம் | ஸ்ப்லைன்கள் அல்லது விசைகள், இணைத்தல், சுழற்சி திசை, தோள்களை கண்டறிதல் மற்றும் அச்சு உறை | இயந்திர இடைமுகம் வரைதல் மற்றும் பெயரிடப்பட்ட புகைப்படங்கள் |
| திருகு மற்றும் துளை | பெயரளவு வடிவியல், வேலை/ஒட்டுமொத்த நீளம் மற்றும் பொருந்திய துளை வரையறை | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பகுதி வரைபடங்கள் மற்றும் ஆய்வு இடங்கள் |
| ஊட்ட பிரிவு | தீவன திறப்பு, தனி புதர்கள் அல்லது சட்டைகள், பெருகிவரும் மற்றும் உள் அம்சங்கள் | சட்டசபை வரைதல் மற்றும் அடையாளம் காணப்பட்ட இனச்சேர்க்கை கூறுகள் |
| வெளியேற்ற முடிவு | ஹெட்-அடாப்டர் இணைப்பு, விளிம்பு அல்லது நூல், சீல் மற்றும் ஃப்ளோ-பாத் இடைமுகம் | அடாப்டர்/இணைப்பு வரைதல் மற்றும் விநியோக எல்லை |
| வெப்ப மற்றும் உணர்திறன் அம்சங்கள் | ஹீட்டர் மண்டலங்கள், சென்சார்-துளை நிலை/ஆழம் மற்றும் குளிரூட்டும் இணைப்புகள் | வரைதல், சுற்று அடையாளம் மற்றும் இயந்திர தேவைகள் |
இணைத்தல் · தோள்கள்
சுழற்சி · அச்சு நிலை
உள் அம்சங்கள் · ஏற்றுதல்
ஹீட்டர்கள் · சென்சார்கள் · குளிர்ச்சி
அடாப்டர் · விளிம்பு அல்லது நூல்
முத்திரை · ஓட்டம்-பாதை இடைமுகம்
தெளிவுபடுத்தல் தாளில் அதே ஆதாரப் புலங்களைப் பயன்படுத்தவும்: மதிப்பு மற்றும் அலகு, வரைதல் திருத்தம் அல்லது அளவீட்டு இடம், உறுதிப்படுத்தப்பட்ட அல்லது தீர்க்கப்படாத நிலை மற்றும் உருப்படியை யார் மூடுவார்கள். இது ஒரு உற்பத்தி அனுமானமாக மாறுவதற்கு முன் காணாமல் போன தகவலைக் காணும்படி செய்கிறது.
8. உற்பத்தி சரிபார்ப்பிலிருந்து தனி கூறு ஆய்வு
ஒரு பரிமாண ஆய்வு உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பகுதி அதன் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட விவரக்குறிப்பை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை நிறுவுகிறது. பதிவுசெய்யப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் நிறுவப்பட்ட உள்ளமைவு என்ன செய்கிறது என்பதை ஒரு பொருள் சோதனை நிறுவுகிறது. தெளிவான பொறுப்புடன் இரண்டையும் திட்டமிடுங்கள்.
உற்பத்திக்கு முன் கூறு வரையறையை முடக்கவும்
வரைபடத் திருத்தம், புதிய/மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட்ட கூறுகளின் பட்டியல், குறிப்பிடப்பட்ட பொருள் மற்றும் சிகிச்சை, ஆய்வு இடங்கள் மற்றும் ஆவணத் தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும். "பைமெட்டாலிக்" போன்ற கட்டுமான லேபிளை நம்புவதை விட உண்மையான விவரக்குறிப்பைக் கேளுங்கள். பொதுவான ஆவணச் சரிபார்ப்புகள் இதில் அடங்கும்EJS திருகு பீப்பாய் தர ஆய்வு வழிகாட்டி.
| மேடை | ஆதாரம் | முடிவு அடிப்படை |
|---|---|---|
| ஏற்றுமதிக்கு முன் | பகுதி அடையாளம், அளவிடப்பட்ட பரிமாணங்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பொருள்/சிகிச்சை ஆவணங்கள் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடங்கள் மற்றும் கொள்முதல் விவரக்குறிப்பு |
| நிறுவல் ஆய்வு | உறுதிப்படுத்தப்பட்ட இனச்சேர்க்கை பாகங்கள், இணைப்புகள் மற்றும் இயந்திர கட்டமைப்பு | உண்மையான இயந்திரம் மற்றும் கூறு தேவைகள் |
| தயாரிப்பு சோதனை | ரெசின்/ரீகிரைண்ட் பதிவு, அமைப்புகள், நேரமான மொத்த வெளியீடு, உருகும் நிலை மற்றும் பரிசன்/தயாரிப்பு முடிவுகள் | ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட தயாரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு அளவுகோல்கள், கால அளவு மற்றும் மாதிரித் திட்டம் |
வெற்றிகரமான சோதனையாக கருதப்படுவதை வரையறுக்கவும்
ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட பிசின், கலவை, தயாரிப்பு, அச்சு மற்றும் இயக்க வரிசையைப் பயன்படுத்தவும். வெளியீடு எங்கு அளவிடப்படுகிறது மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பகுதியாக கணக்கிடப்படுகிறது. எடை, சுவர் விநியோகம், தோற்றம் மற்றும் எந்தவொரு பயன்பாடு சார்ந்த சோதனைகளும் உண்மையான தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
ஒரு குறுகிய உச்ச-வெளியீட்டு ஆர்ப்பாட்டம் நிலையான ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய உற்பத்தியிலிருந்து வேறுபட்டது. சோதனை காலம், மாதிரி அளவுகள், தேர்ச்சி/தோல்வி அளவுகோல்கள் மற்றும் சோதனைக்கு முன் தீர்க்கப்படாத உருப்படிகளின் சிகிச்சை ஆகியவற்றை ஏற்கவும். கூறு ஏற்றுக்கொள்ளல் மற்றும் செயல்முறை முடிவுகளை மற்றொன்றிற்கு மாற்றாகப் பயன்படுத்தாமல் ஒரே பகுதி அடையாளத்துடன் இணைக்கவும்.
9. எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் ரீப்ளேஸ்மென்ட் மதிப்பாய்விற்கு EJS ஐ என்ன அனுப்ப வேண்டும்
வன்பொருள், அதன் கடமை மற்றும் நீங்கள் விரும்பும் மாற்றத்தை அடையாளம் காணும் தொகுப்பை அனுப்பவும். EJS அதன் நைட்ரைட் மற்றும் பைமெட்டாலிக் விருப்பங்களை பட்டியலிடுகிறதுஎக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்கள்; கட்டுமானம் உண்மையான பொருள் மற்றும் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட கூறு விவரக்குறிப்புக்கு எதிராக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
- இயந்திரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல்-அலகு அடையாளம், அடுக்கு/பொருள்-ஸ்ட்ரீம் நிலை மற்றும் தற்போதைய பகுதி எண்கள்.
- கிடைக்கக்கூடிய வரைபடங்கள், திருத்தங்கள், லேபிளிடப்பட்ட புகைப்படங்கள் மற்றும் பாகங்கள் மற்றும் இனச்சேர்க்கை இணைப்புகளின் அளவீடுகள்.
- பிசின் தரம், ரீகிரைண்ட்/பிசிஆர் ஆதாரம் மற்றும் விகிதம், சேர்க்கைகள் மற்றும் உடல் ஊட்ட நிலை.
- நிகர பகுதி நிறை, டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்பட்ட ஃபிளாஷ்/டெயில் நிறை, ஒரு சுழற்சிக்கான பாகங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய நேர அடிப்படை.
- தற்போதைய செயல்முறை அவதானிப்புகள், உடைகள் அளவீடுகள் மற்றும் தக்கவைக்கப்பட்ட கூறுகளின் நிலை.
- புறநிலை மற்றும் விநியோக எல்லை: ஏற்கனவே உள்ள வடிவமைப்பை மீட்டமைத்தல், மாற்றத்தை மதிப்பீடு செய்தல் மற்றும் புதியது அல்லது மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுவதைக் கண்டறிதல்.
EJS இன் தயாரிப்புப் பக்கத்தில் ஆய்வு அறிக்கைகள் மற்றும் பொருள் சான்றிதழ்கள் வழங்கப்பட்டுள்ளன. ஆர்டரில் தேவையான பதிவுகளை வரையறுத்து, அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைதல் மற்றும் வழங்கப்பட்ட பகுதி அடையாளங்களுடன் அவற்றை இணைக்கவும்.
EJS உடன் மாற்று விவரக்குறிப்பைத் தயாரிக்கவும்
உங்களிடம் உள்ள தகவலை அனுப்பவும் மற்றும் தீர்க்கப்படாத பரிமாணங்கள் அல்லது இயக்க நிலைமைகளை அடையாளம் காணவும். மதிப்பாய்வு உங்கள் வேலைக்குத் தேவையான கூறு மற்றும் சான்றுகளில் கவனம் செலுத்தலாம்.
sales@ejsscrewbarrel.com
+86-574-83065911
10. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
நான் மட்டும் திருகு விட்டம் மூலம் மாற்று ஆர்டர் செய்ய முடியுமா?
இல்லை. விட்டம் வேலை செய்யும் வடிவியல், ஊட்ட-பிரிவு வடிவமைப்பு, இயக்கி மற்றும் இருப்பிட அம்சங்கள், தலை இணைப்பு அல்லது வெப்ப இடைமுகங்களை நிறுவவில்லை. நிறுவப்பட்ட அசெம்பிளியை அடையாளம் கண்டு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரைதல் அல்லது போதுமான சரிபார்க்கப்பட்ட தகவலை உற்பத்தி செய்வதற்கு முன் உருவாக்கவும்.
எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் செட் மூலம் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்கள் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியதா?
பரிமாற்றம் செய்ய வேண்டாம். இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் கூறுகள் அவற்றின் உண்மையான இயந்திரம், இயக்கம், பொருள் கடமை மற்றும் இனச்சேர்க்கை கூட்டங்களுடன் பொருந்த வேண்டும். செயல்முறை பெயர்கள் மற்றும் பெயரளவு விட்டம் மட்டுமே மாற்றீட்டை அங்கீகரிக்க முடியாது. ஊதப்பட்ட பட கூறுகளை EBM தொகுப்புடன் ஒப்பிடும் போது அதே எச்சரிக்கை பொருந்தும்.
திருகு மற்றும் பீப்பாய் அணிந்திருப்பதை பாட்டில் எடை மாற்றம் நிரூபிக்கிறதா?
எண். எடை மாற்றம் என்பது முழுமையான தொடர்புடைய செயல்முறையை ஆராய்வதற்கு ஒரு காரணமாகும். பொருள் மற்றும் ஊட்ட நிலைமைகள், வெப்பநிலை, அழுத்தம் இடம், தலை/கருவி நிலை மற்றும் இயந்திர அமைப்புகளைப் பதிவுசெய்து, தேவையான இடங்களில் உடல் நிலை மற்றும் பரிமாணங்களை மதிப்பிடவும். கவனிப்பு மட்டுமே தோல்வியுற்ற கூறுகளை அடையாளம் காணாது.
தேவையான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் வெளியீட்டில் திரும்பிய ஃபிளாஷ் சேர்க்கப்பட வேண்டுமா?
ஆம், அது மீண்டும் திருகு மூலம் ஊட்டப்படும் போது. அங்கீகரிக்கப்பட்ட டிரிம் மறுபயன்பாடு புதிய பொருள் நுகர்வை மாற்றுகிறது, ஆனால் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருள் இன்னும் திருகுகளின் மொத்த செயல்பாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது. வெகுஜன சமநிலை, மறுபயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் பிற இழப்புகளை வரையறுக்கவும், எனவே ஒரே பொருள் ஒரு பாஸில் இரண்டு முறை தவிர்க்கப்படவோ அல்லது கணக்கிடப்படவோ கூடாது.
பைமெட்டாலிக் கட்டுமானத்திற்கு மாறுவது சீரற்ற உணவைத் தீர்க்குமா?
தன்னால் அல்ல. தீவனப் படிவம், கலத்தல், ஊட்டப் பிரிவு வடிவியல், குளிரூட்டல் அல்லது பிற இயக்க நிலைமைகள் பொருத்தமானவை என்பதை ஒரு கட்டுமான மாற்றம் நிறுவவில்லை. மாற்றத்தைக் குறிப்பிடுவதற்கு முன், சீரற்ற தன்மையின் மூலத்தையும் கூறுகளின் உண்மையான உடைகள் அல்லது அரிப்புத் தேவைகளையும் மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
அசல் OEM வரைதல் இல்லை என்றால் நான் என்ன வழங்க முடியும்?
இயந்திரம் மற்றும் அலகு அடையாளம், பகுதி எண்கள், பெயரிடப்பட்ட புகைப்படங்கள், அளவீடுகள் மற்றும் இனச்சேர்க்கை-கூறு தகவல்களுடன் தொடங்கவும். முன்மொழியப்பட்ட புதிய பகுதி பரிமாணங்களிலிருந்து தற்போதைய அணிந்த அளவீடுகளை பிரிக்கவும். உற்பத்திக்கு முன், விடுபட்ட அம்சங்களை ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட வரைதல் மற்றும் விநியோக நோக்கத்தில் தீர்க்கவும்.
