ஒரு பயனுள்ள நைட்ரைடட் திருகு மற்றும் பீப்பாய் விவரக்குறிப்பு எஃகு தரம் மற்றும் முக்கிய நிலையை வேலை செய்யும் மேற்பரப்புகள், கடினத்தன்மை சோதனை, வழக்கு-ஆழம் வரையறை மற்றும் இறுதி பரிமாணங்களுடன் இணைக்கிறது.ஒரு உயர் மேற்பரப்பு வாசிப்பு மட்டுமே கடினமான மண்டலத்தின் ஆழத்தை நிறுவ முடியாது, பீப்பாய் துளையுடன் அதன் நிலை அல்லது முடிக்கப்பட்ட ஜோடியின் பொருத்தம். மேற்கோள்களை ஒப்பிடும் முன், என்ன அளவிடப்படும், எங்கு, எந்த உற்பத்தி நிலையில் இருக்கும் என்பதை ஒப்புக்கொள்ளவும்.
நைட்ரைட்டட் கூறுகளை வாங்குவதில் கடினமான பகுதி பெரும்பாலும் ஒரே மாதிரியான ஆனால் வெவ்வேறு விஷயங்களை விவரிக்கும் எண்களை ஒப்பிடுவதாகும். "வழக்கு ஆழம்" என்பது கடினத்தன்மை வாசலை அல்லது உலோகவியல் கண்காணிப்பைக் குறிக்கலாம். ஒரு சோதனை கூப்பன் ஒரு நீண்ட பாகத்தில் ஒவ்வொரு மேற்பரப்பின் நிலையை நிரூபிக்காமல் ஒரு உலை தொகுதியைக் குறிக்கலாம். அந்த வேறுபாடுகள் வரிசையைச் சேர்ந்தவை, அங்கு அவர்கள் இன்னும் ஆய்வுத் திட்டத்தை மாற்றலாம்.
1. நைட்ரைடிங் என்றால் என்ன, அது ஒரு திருகு மற்றும் பீப்பாயில் என்ன மாறுகிறது?
நைட்ரைடிங் என்பது ஒரு தெர்மோகெமிக்கல் மேற்பரப்பு சிகிச்சையாகும், இது கடினமான மேற்பரப்பு பகுதியை உருவாக்க எஃகுக்குள் நைட்ரஜனை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இது மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள பொருளை மாற்றுகிறது; இது ஒரு தனி பீப்பாய் லைனரை சேர்க்காது. டெபாசிட் செய்யப்பட்ட நைட்ரைடு பூச்சு மற்றும் நைட்ரைடு எஃகு பாகங்கள் வாங்கும் ஆர்டரில் வெவ்வேறு விளக்கங்கள் தேவை.
கூறு மற்றும் பாதுகாக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளை தனித்தனியாக அடையாளம் காணவும்
உண்மையான பகுதியுடன் தொடங்கவும்: திருகு, பீப்பாய், பொருந்திய இரட்டை திருகு தொகுப்பு அல்லது மற்றொரு கூறு. ஒரு திருகு மீது, சிகிச்சைத் தேவையால் மூடப்பட்ட விமான முகடுகள், பக்கவாட்டுகள் மற்றும் சேனல் மேற்பரப்புகளை அடையாளம் காணவும். ஒரு பீப்பாயில், வேலை செய்யும் துளை மற்றும் சிகிச்சையிலிருந்து விலக்கப்பட்ட பகுதிகளை அடையாளம் காணவும். இயக்கி இணைப்புகள், நூல்கள் மற்றும் முகங்களைக் கண்டறிதல் ஆகியவை அவற்றின் சொந்த வரைதல் வழிமுறைகள் தேவை.
எரிவாயு நைட்ரைடிங் செயல்முறையை அதன் உற்பத்தி சூழலில் வைக்கவும்
EJS இன் நைட்ரைட் திருகு பீப்பாய் வரம்புவாயு நைட்ரைடிங்கை அதன் முக்கிய தற்போதைய செயல்முறையாக அடையாளம் காட்டுகிறது. மாற்று ஆர்டருக்கு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எஃகுக்கான பாதை, அதன் முந்தைய வெப்ப சிகிச்சை, எந்திரம் மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரித்தல், நைட்ரைடிங், ஏதேனும் அடுத்தடுத்த முடித்தல் மற்றும் இறுதி ஆய்வு ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும். ஒரு செயல்முறை பெயர் அல்லது உலை சுழற்சி கால அளவு முடிக்கப்பட்ட பகுதி தேவைகளை மாற்ற முடியாது.
எஃகு நைட்ரைடிங் செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வதற்கான நடைமுறை நோக்கம் இதுதான்: ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிலும் என்ன நிபந்தனை நுழைகிறது மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கூறுகளுடன் என்ன சான்றுகள் இருக்க வேண்டும் என்பதை நிறுவவும். எரிவாயு மற்றும் பிளாஸ்மா முறைகளின் ஒப்பீடு, ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பகுதிக்கான சரிபார்க்கப்பட்ட வழிக்கு வழிவகுத்தால் மட்டுமே பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
2. நைட்ரைடிங் எஃகு தேர்வு: தரம் மற்றும் முக்கிய நிலையை உறுதிப்படுத்தவும்
பொருள் பதிவோடு தரம் படிக்கவும்
EJS இன்ஒற்றை திருகு பீப்பாய் தயாரிப்பு விவரங்கள்38CrMoAlA, 34CrAlNi7 மற்றும் 31CrMoV9 உள்ளிட்ட பொருட்கள் பட்டியல். தேர்வு இன்னும் கூறு வரைதல், உருவாக்கம் மற்றும் தேவையான முடிக்கப்பட்ட நிலையில் இணைக்கப்பட வேண்டும். கிடைக்கக்கூடிய இரும்புகளின் பட்டியல் என்பது ஒவ்வொரு இயந்திரத்திலும் சிறப்பாகச் செயல்படும் தரவரிசை அல்ல.
பெயரிடப்பட்ட பொருள் தரநிலை, தரம், வெப்ப எண், இரசாயன கலவை மற்றும் வழங்கப்பட்ட நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். இந்த பதிவுகளை பகுதி அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி தொகுதியுடன் இணைக்கவும். ஒரு சர்வதேச மாற்று முன்மொழியப்பட்டால், உண்மையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் தேவைகளை ஒப்பிடுக; விற்பனை அட்டவணையில் இதே போன்ற பதவி மாற்றத்தை அங்கீகரிக்க போதுமானதாக இல்லை.
நைட்ரைடிங்கிற்கு முன் நிலைமையை உறுதிப்படுத்தவும்
எஃகு தயாரிப்பாளர்Ovako 31CrMoV9 ஐ விவரிக்கிறதுபொதுவாக இயந்திரம் மற்றும் பின்னர் நைட்ரைட் செய்யப்பட்ட தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட பகுதிகளை நோக்கமாகக் கொண்டது. அந்த வரிசை முக்கியமானது: எஃகு தரம் மற்றும் அதன் முந்தைய நிலை ஆகியவை மேற்பரப்பு-சிகிச்சை விவரக்குறிப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.
முன்மொழியப்பட்ட வெப்ப வரிசையின் தேவையான மைய நிலை மற்றும் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும். ஒரு மேற்பரப்பு சிகிச்சை பொருத்தமற்ற மையத்தை சரிசெய்யும் என்று கருத வேண்டாம். பொருள் பதிவு தொடக்க எஃகு அடையாளம்; சிகிச்சை மற்றும் சோதனை பதிவுகள் பின்னர் என்ன நடந்தது என்பதை நிறுவுகிறது.
நைட்ரைடிங் கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் நைட்ரைடிங் ஸ்டீல்
"இந்த கார்பன் ஸ்டீலை நைட்ரைட் செய்ய முடியுமா?" "இது இந்த திருகுவின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யுமா?" என்பதை விட குறுகிய கேள்வி எளிய கார்பன் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்கள் சிகிச்சைக்கு வித்தியாசமாக பதிலளிக்கலாம். மற்றொரு எஃகிலிருந்து மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை இலக்கை மாற்றுவதை விட உண்மையான தரம் மற்றும் நிலைக்கான சான்றுகள் தேவை.
| பதிவு | எதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும் | அது மட்டும் என்ன நிறுவவில்லை |
|---|---|---|
| பொருள் சான்றிதழ் | தரம், பொருந்தக்கூடிய விவரக்குறிப்பு, வேதியியல் மற்றும் வெப்ப அடையாளம் | நைட்ரைட் ஆழம் அல்லது இறுதி வடிவவியலை அடைந்தது |
| முந்தைய சிகிச்சை பதிவு | நைட்ரைடிங்கிற்கு முன் நிபந்தனை மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட முக்கிய தேவைகள் | ஒவ்வொரு சிகிச்சை பணி மேற்பரப்பின் நிலை |
| முடிக்கப்பட்ட பகுதி தேர்வு | அடையாளம் காணப்பட்ட இடங்கள் மற்றும் உற்பத்தி நிலையில் முடிவுகள் | வெளிப்படுத்தப்படாத சூத்திரத்திற்கான பொருத்தம் |
அடிப்படை எஃகு, மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் வேலை செய்யும் அலாய் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான பரந்த வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தவும்திருகு மற்றும் பீப்பாய் பொருட்கள் வழிகாட்டி.
3. நைட்ரைடிங் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை போதுமானதா?
எண். மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட இடம் மற்றும் சோதனை நிலையில் ஒரு முடிவு. ஆழத்துடன் கடினத்தன்மை எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதை இது தானாகவே காட்டாது. ஒரு முனையில் ஒரு வாசிப்பு வேலை செய்யும் நீளத்தின் மீது ஒற்றுமையை ஏற்படுத்தாது.
சோதனை முறையை வைத்து எண்ணுடன் படைக்கவும்
விக்கர்ஸ், க்னூப், ராக்வெல் அல்லது வேறொரு முறை, பொருந்தக்கூடிய சக்தி, இருப்பிடம் மற்றும் தயாரிப்பு ஆகியவற்றுடன் முடிவு எடுக்கப்பட்டதா என்பதை அறிக்கை கண்டறிய வேண்டும். அசல் அளவிடப்பட்ட அளவைப் பாதுகாக்கவும். மாற்றப்பட்ட HRC மதிப்பு நேரடியான ராக்வெல் சோதனை அல்ல, மேலும் HV1 பதவியானது "HV" மதிப்பு வழங்காத சோதனை-விசைத் தகவலைக் கொண்டுள்ளது.
ISO 6507-1:2023விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனை முறையைக் குறிப்பிடுகிறது.ASTM E384-22மேற்பரப்பு-கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகள் உட்பட சிறிய தூரங்களில் கடினத்தன்மை மாறுபாடுகளுக்கான மைக்ரோஇண்டன்டேஷன் சோதனையை விவரிக்கிறது. இந்த முறைகள் சரியான அளவீட்டை வரையறுக்க உதவுகின்றன; உங்கள் திருகுக்கு தேவையான நைட்ரைட் ஆழத்தை அவர்கள் தேர்வு செய்யவில்லை.
சாய்வு, உச்சம் மட்டும் படிக்கவும்
ஒரு குறுக்கு வெட்டு மைக்ரோஹார்ட்னஸ் டிராவர்ஸ் மேற்பரப்பில் இருந்து தொடர்ச்சியான தூரங்களில் மதிப்புகளை பதிவு செய்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பு எங்கு கடக்கப்படுகிறது என்பதை இது காட்டலாம். அதன் பயன் மாதிரி தயாரிப்பு, உள்தள்ளல் இடம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறை மற்றும் கூறப்பட்ட மதிப்பீட்டு விதி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
முடிக்கப்பட்ட வளைந்த மேற்பரப்பு அல்லது அணுகுவதற்கு கடினமான துளைக்கு, சோதனை ஆய்வகத்துடன் பொருத்தமான பரிசோதனை முறையை ஒப்புக்கொள்ளவும். இரண்டு அறிக்கைகளும் "கடினத்தன்மை" என்ற வார்த்தையைப் பயன்படுத்துவதால், ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட பயணத்தை எளிதில் அடையக்கூடிய மேற்பரப்பு வாசிப்புடன் மாற்ற வேண்டாம்.
4. வழக்கு ஆழம் பகுப்பாய்வு: முடிவுகளை ஒப்பிடும் முன் அளவை வரையறுக்கவும்
"எதற்கு ஆழம்?" என்று கேளுங்கள் "எத்தனை மில்லிமீட்டர்கள்?" என்று கேட்பதற்கு முன் அறிக்கையிடப்பட்ட வெவ்வேறு ஆழங்கள் வெவ்வேறு அம்சங்களின் சரியான விளக்கங்களாக இருக்கலாம். அவர்களின் பெயர்கள் மற்றும் மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள் வெளிப்படையாக இருக்க வேண்டும்.
| அளவு | அடையாளம் காண்பதற்கான ஆதாரம் | ஒப்பீட்டு பொறி |
|---|---|---|
| கலவை-அடுக்கு தடிமன் | தயாரிக்கப்பட்ட பிரிவு, அடுக்கு எல்லைகள், தேர்வு முறை மற்றும் அலகுகள் | முழு கடினமான மண்டலத்தின் ஆழம் என்று அழைக்கப்படுகிறது |
| உலோகவியல் பரவல்-மண்டல ஆழம் | தயாரிப்பு, பொறித்தல் மற்றும் கூறப்பட்ட எல்லை அளவுகோல் | இது கடினத்தன்மை வாசலுக்கு ஒத்ததாக இருப்பதாகக் கருதுங்கள் |
| நைட்ரைடிங் கடினத்தன்மை ஆழம் அல்லது மற்றொரு குறிப்பிட்ட வாசல் ஆழம் | கடினத்தன்மை பயணம், மதிப்பீட்டு விதி, குறிப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் சோதனை நிலைமைகள் | வெவ்வேறு விதிகளைப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்ட மதிப்புகளை ஒப்பிடுதல் |
ISO 18203:2026நைட்ரைடிங் கடினத்தன்மை ஆழம் உட்பட மேற்பரப்பு-கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஆழத்தை தீர்மானிப்பதற்கான முறைகளை உள்ளடக்கியது. ஆர்டரில் பொருந்தக்கூடிய பதிப்பு மற்றும் மதிப்பீட்டுத் தேவைகளைக் குறிப்பிடவும். ECD அல்லது TCD போன்ற ஒரு சுருக்கெழுத்துக்கும் அதன் வரையறை தேவை; ஒரு ஆய்வகத்தின் விளக்கக் கட்டுரையில் பயன்படுத்தப்படும் சொற்கள் கட்டுப்படுத்தும் விவரக்குறிப்பை அமைதியாக மாற்றக்கூடாது.
50 HRC, 513 HV மற்றும் 550 HV ஆகியவை ஒரே தேவையைக் குறிக்கின்றனவா?
அவை ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடிய அழைப்புகளாக கருதப்படக்கூடாது.AHT இன் கேஸ்-டெப்த் விளக்கம்50 HRC க்கு சமமான நுழைவாயிலை 513 HV என விளக்குகிறது மற்றும் கடினத்தன்மை வளைவிலிருந்து ஆழமான மதிப்பீட்டைப் பற்றி விவாதிக்கிறது. கார்பரைசிங் மற்றும் நைட்ரைடிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மரபுகளையும் இது வேறுபடுத்துகிறது. அந்த உதாரணம் நைட்ரைடு திருகுகளுக்கான உலகளாவிய 513 HV தேவையை நிறுவவில்லை.
550 HV த்ரெஷோல்ட் என்பது வேறு அளவுகோலாகும். உண்மையான வரைபடத்தின் செயல்முறை, நிலையான பதிப்பு, சோதனைப் படை மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட வாசலைப் படிக்கவும். ஆய்வகத்தின் அசல் அளவீட்டிலிருந்து ஒரு கடினத்தன்மை மாற்றத்தை தனித்தனியாக வைத்திருங்கள்.
ஒரு வேலை உதாரணம்: அதே சுயவிவரம், இரண்டு அறிக்கை ஆழங்கள்
நான் நைட்ரைடட் ஸ்க்ரூ மற்றும் பீப்பாய் ஆய்வு தொகுப்பை மதிப்பாய்வு செய்தால், அறிக்கைகளை ஒப்பிடும் முன் ஆழமான அளவுகோல்களை சீரமைப்பேன். பின்வரும் ஊகிக்கப்பட்ட கடினத்தன்மை சுயவிவரத்தைக் கவனியுங்கள். இது ஒரு கணக்கீட்டு உதாரணம், உற்பத்தி சோதனை அல்ல.
320 HV இன் மைய கடினத்தன்மை மற்றும் மைய கடினத்தன்மை மற்றும் 50 HV இன் திட்ட அளவுகோலைக் கருதுங்கள். இதன் விளைவாக வரம்பு 370 HV ஆகும். எடுத்துக்காட்டு சுயவிவரம் 0.40 மிமீயில் 390 ஹெச்வி மற்றும் 0.50 மிமீயில் 350 எச்வி கொடுக்கிறது. அந்த புள்ளிகளுக்கு இடையேயான நேரியல் இடைக்கணிப்பு கொடுக்கிறது:
0.40 + [(390 - 370) ÷ (390 - 350)] × 0.10 = 0.45 மிமீ
370 HV அளவுகோலில் ஆழம். இந்த எடுத்துக்காட்டுக்கான அளவுகோல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது, உலகளாவிய ஏற்றுக்கொள்ளல் வரம்பாக வழங்கப்படவில்லை.
இப்போது இரண்டாவது அறிக்கை அதே சுயவிவரத்தை 500 HV இல் மதிப்பிடுகிறது என்று வைத்துக்கொள்வோம். அதன் மதிப்புகள் 0.20 மிமீயில் 540 ஹெச்வி மற்றும் 0.30 மிமீயில் 460 எச்வி. அதே இடைக்கணிப்பு 0.25 மிமீ கொடுக்கிறது.
அந்த எண்களில் இருந்து 0.25 மிமீ விட 0.45 மிமீ சிறந்தது என்று நான் மதிப்பிட மாட்டேன். அறிக்கைகள் வெவ்வேறு வரம்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நான் அசல் சுயவிவரத்தைத் தக்கவைத்துக்கொள்வேன், முறை, சக்தி, மாதிரி இருப்பிடம் மற்றும் முடிக்கும் நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்து, ஒரே திட்டத் தேவைக்கு எதிராக இரண்டையும் மதிப்பாய்வு செய்வேன்.
இந்த எடுத்துக்காட்டின் முடிவு ஒரு ஒப்பீட்டு விதி: ஒரு கடினத்தன்மை சுயவிவரத்திலிருந்து இரண்டு ஆழ எண்கள் வரலாம். ஏற்றுக்கொள்வது இன்னும் வரைதல், மாதிரி பிரதிநிதித்துவம் மற்றும் இறுதி பரிமாணங்களைப் பொறுத்தது.
5. கலவை அடுக்கு மற்றும் இறுதி முடித்தல்: நீங்கள் பெறும் நிபந்தனையைக் குறிப்பிடவும்
கலவை அடுக்குக்கு அதன் சொந்த தேவையை கொடுங்கள்
மெட்டாலோகிராஃபிக் பரிசோதனையில் பெரும்பாலும் வெள்ளை அடுக்கு என்று அழைக்கப்படும் கலவை அடுக்கு, முழுமையான நைட்ரைடு வழக்குக்கான மாற்றுப் பெயரல்ல. அதன் தடிமன், நிலை அல்லது அகற்றுதல் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பிற்கு முக்கியமானதாக இருந்தால், அந்த பரிசோதனையை தனித்தனியாக குறிப்பிடவும். AHT கள்பிரிக்கப்பட்ட நைட்ரைட்-எஃகு உதாரணம்ஒரு கூட்டு மண்டலம் மற்றும் ஒரு அடிப்படை பரவல் மண்டலத்தை அடையாளம் காட்டுகிறது.
ஒரு கொள்முதல் ஆணை, லேயர் தக்கவைக்கப்பட்டதா, வரையறுக்கப்பட்டதா அல்லது உத்தேசிக்கப்பட்ட கடமைக்காக அகற்றப்பட்டதா என்பதை நிறுவ வேண்டும். ஒவ்வொரு திருகு மற்றும் பீப்பாயில் ஒரு போர்வை வெள்ளை அடுக்கு விதியை சுமத்துவதை தவிர்க்கவும். தேவையான நிபந்தனை பொருள், மேற்பரப்பு செயல்பாடு மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட சிகிச்சை வழியைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட இறுதி மேற்பரப்பில் இருந்து அளவிடவும்
அரைத்தல், மெருகூட்டுதல் அல்லது மெருகூட்டுதல் ஆகியவை நைட்ரைடிங்கைப் பின்பற்றினால், ஒவ்வொரு அறிக்கையும் குறிப்பிடும் பொருள்-அகற்றல் கொடுப்பனவையும் மாநிலத்தையும் அடையாளம் காணவும். முடிப்பதற்கு முன் அளவிடப்பட்ட ஆழம், முடித்தபின் எஞ்சிய நிலையை தானாக நிறுவாது.
அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைபடத்திற்கு எதிராக இறுதி திருகு விட்டம் மற்றும் பீப்பாய்-துளை பரிமாணங்களை பதிவு செய்யவும். தொடர்புடைய நேர்த்திறன், இருப்பிடம் மற்றும் இடைமுகத் தேவைகளைச் சேர்க்கவும். "குறைந்த சிதைவு" என்பது இறுதி பரிமாண ஆய்வைத் தவிர்ப்பதற்கு ஒரு காரணம் அல்ல, மேலும் திருப்திகரமான கடினத்தன்மை-ஆழ முடிவு திருகு-க்கு-பீப்பாய் அனுமதியை நிரூபிக்கவில்லை.
6. ஒரு திருகு மற்றும் பீப்பாய் எங்கே ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்?
வேலை செய்யும் முகங்கள் மற்றும் துளை நிலைகளை வரைபடம்
தெளிவான அச்சு குறிப்புடன் வரைபடத்தில் தேவையான இடங்களைக் குறிக்கவும். திருகுக்கு, திட்டத்தால் மூடப்பட்ட வேலை மண்டலங்கள் மற்றும் மேற்பரப்புகளை அடையாளம் காணவும். பீப்பாய்க்கு, குறிப்பிடப்பட வேண்டிய அச்சு மற்றும் சுற்றளவு துளை நிலைகளை அடையாளம் காணவும். ஒவ்வொரு திருகும் ஒரே செயல்பாட்டு பிரிவுகளைக் கொண்டிருப்பதாகக் கருதுவதை விட, கூறுகளின் உண்மையான வடிவவியலைப் பயன்படுத்தவும்.
வெளிப்புற விளிம்பில் உள்ள வாசிப்பு ஒரு ஆழமான உள் வேலை மேற்பரப்பின் நிலையை தானாக நிறுவ முடியாது. அதேபோல், டிரைவ் முனைக்கு அருகில் ஒரு சோதனையானது ஒரு திருகு வேலை செய்யும் நீளம் முழுவதும் முடிவை நிறுவ முடியாது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இடங்கள் தேவையை எவ்வாறு நிவர்த்தி செய்கின்றன என்பதை ஆய்வுத் திட்டம் விளக்க வேண்டும்.
உற்பத்திக்கு முன் பிரித்தல் மற்றும் கூப்பன் சான்றுகளை ஒப்புக்கொள்
குறுக்குவெட்டுப் பயணத்திற்கு பொதுவாக ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட பகுதி தேவைப்படுகிறது. ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட கூறுப் பிரிவு, நீட்டிப்பு, சாட்சி கூப்பன் அல்லது மற்றொரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாதிரி ஏற்பாட்டிலிருந்து ஆதாரம் வருமா என்பதை தயாரிப்பதற்கு முன் முடிவு செய்யுங்கள். முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் வந்த பிறகு, பெறுதல் ஆய்வாளர் ஒரு அழிவுகரமான மாதிரித் திட்டத்தைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டியதில்லை.
சாட்சி கூப்பனுக்கு, அதன் எஃகு, முன் சிகிச்சை, மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, உலை தொகுதி மற்றும் பொருத்தமான ஏற்றுதல் நிலைமைகளை பதிவு செய்யவும். இது உண்மையான வேலை மேற்பரப்பு மற்றும் வடிவவியலைக் குறிக்கிறதா என்பதைக் கவனியுங்கள். ஃபர்னேஸ் பேட்சைப் பகிர்வது பயனுள்ள கண்டுபிடிப்பு, ஆனால், நீண்ட துளையில் உள்ள ஒவ்வொரு இடமும் ஒரே முடிவைக் கொண்டிருப்பதற்கான ஆதாரம் அல்ல.
அச்சு குறிப்பு
விமான முகடு, பக்கவாட்டு அல்லது சேனல்
குறிப்பிட்ட சிகிச்சை பாதுகாப்பு
இறுதி விட்டம் மற்றும் வடிவியல்
அச்சு மற்றும் சுற்றளவு நிலைகள்
உள் மேற்பரப்பு அணுகல்
குறிப்பிட்ட சிகிச்சை பாதுகாப்பு
இறுதி துளை மற்றும் இடைமுகங்கள்
பொருள் மற்றும் முந்தைய நிலை
மேற்பரப்பு தயாரிப்பு
செயலாக்க தொகுதி மற்றும் இடம்
வரையறுக்கப்பட்ட பிரதிநிதித்துவம்
தொழிற்சாலை முன்னோக்கு: அறிக்கையை வரைபடத்திற்கு பதிலளிக்கவும்
நைட்ரைட் திருகு மற்றும் பீப்பாய் வரிசையை மதிப்பாய்வு செய்யும் போது, நான் முதலில் பீப்பாயிலிருந்து திருகு பிரிக்கிறேன், பின்னர் ஒவ்வொரு வேலை செய்யும் மேற்பரப்பிற்கான தேவைகளை சரிபார்க்கவும். உயர் கடினத்தன்மையை உறுதியளிக்கும் மேற்கோள் மற்றும் ஒரு ஆழமான வழக்கு ஏற்றுக்கொள்ளலை ஏற்பாடு செய்ய போதுமானதாக இல்லை. எஃகு, முக்கிய நிலை மற்றும் வரைபடத் திருத்தம் ஆகியவற்றை நான் உறுதிப்படுத்துவேன், பின்னர் எந்த ஆழமான அளவுகோல் பொருந்தும், அது எங்கு அளவிடப்படும் மற்றும் அறிக்கை சிகிச்சை அல்லது இறுதி-முடிக்கப்பட்ட நிலையைப் பிரதிபலிக்கிறதா என்று கேட்பேன்.
ஒரு அறிக்கை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மதிப்பை மட்டுமே வழங்கினால், நான் முறை, சக்தி மற்றும் இருப்பிடத்தைக் கேட்பேன். திருகு முனையில் ஒரு வாசிப்பு முழு வேலை நீளத்தையும் தானாக பிரதிநிதித்துவப்படுத்த முடியாது, மேலும் பீப்பாய் ஃபிளேன்ஜின் விளைவாக துளை ஆதாரத்தை மாற்ற முடியாது. ஒரு மாதிரியை பிரிவு சோதனைக்காகப் பயன்படுத்தும்போது, அது எதைக் குறிக்கிறது என்பதை நிறுவ அதன் பொருள், முந்தைய நிலை மற்றும் சிகிச்சைத் தொகுதி ஆகியவற்றைச் சரிபார்ப்பேன்.
இறுதியாக, கடினத்தன்மை சுயவிவரம், ஆழம் முடிவு மற்றும் இறுதி பரிமாணங்களை அதே மதிப்பாய்வு தாளில் வைப்பேன். வாங்குதல், உற்பத்தி செய்தல் மற்றும் பரிசோதித்தல் ஆகியவை வழங்கப்பட்ட பகுதிகளை மதிப்பிடுவதற்கு ஒரு ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட அடிப்படையை வழங்குவதே இதன் நோக்கம்.
7. நைட்ரைட் விவரக்குறிப்பை நீங்கள் எப்போது மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டும்?
உருவாக்கம், மூலப்பொருள் ஆதாரம் அல்லது கவனிக்கப்பட்ட சேதம் மாறும்போது பொருள் மதிப்பாய்வை மீண்டும் திறக்கவும். நிரப்பு வகை மற்றும் ஏற்றுதல், இழைகள், நிறமிகள், சேர்க்கைகள், மறுசுழற்சி-தீவன மாறுபாடு மற்றும் பழைய கூறுகளின் சேதத்தின் இருப்பிடம் ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும். "PP" அல்லது "PVC" மட்டும் ஒரு முழுமையான செயல்பாட்டு விளக்கம் அல்ல.
அதிக கடினத்தன்மை அல்லது ஆழமான வழக்கு உள்ளூர் தொடர்பு, பொருத்தமற்ற வடிவியல் அல்லது பொருத்தம் சிக்கலை சரிசெய்யும் என்று கருத வேண்டாம். ஒவ்வொரு குறிக்கும் போதிய நைட்ரைடிங் காரணத்தைக் கூறுவதற்கு முன், சேதம் மற்றும் இயந்திரத்தின் நிலையை ஆராயவும். பொருள் தேர்வு மற்றும் பரிமாண இணக்கத்தன்மை ஆகியவை ஒன்றாக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
பணி-மேற்பரப்பு அமைப்புக்கு மறுமதிப்பீடு தேவைப்பட்டால், பயன்படுத்தவும்பைமெட்டாலிக் மற்றும் நைட்ரைட் திருகு பீப்பாய் ஒப்பீடுஅந்த பரந்த முடிவுக்காக. திருகு மற்றும் பீப்பாயை தனித்தனியாக குறிப்பிடவும், பின்னர் ஜோடியை சரிபார்க்கவும். முடிவை பயனுள்ளதாக்குவதற்கு உலகளாவிய நிரப்பு சதவீதம், செயல்பாட்டு நேர வரம்பு அல்லது சேவை-வாழ்க்கை பெருக்கி ஆகியவற்றைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
8. ஏற்றுமதிக்கு முன் ஆய்வு அறிக்கையில் என்ன இருக்க வேண்டும்?
அறிக்கை உண்மையான முடிவுகளையும் ஆர்டர் செய்யப்பட்ட பகுதியுடனான அவர்களின் உறவையும் காட்ட வேண்டும். இலக்கு மதிப்புகளைக் குறிப்பிடும் விவரக்குறிப்பு தாள் அளவிடப்பட்டவற்றின் பதிவு அல்ல.
| தேவை | கோருவதற்கான ஆதாரம் | காசோலையை விடுங்கள் |
|---|---|---|
| பகுதி மற்றும் பொருள் அடையாளம் | பகுதி ஐடி, வரைதல் திருத்தம், தரம், வெப்ப எண் மற்றும் இணைக்கப்பட்ட பொருள் பதிவு | பதிவுகள் வழங்கப்பட்ட கூறு அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொகுதியைக் குறிக்கின்றன |
| முக்கிய நிலை | ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட சிகிச்சை நிலை மற்றும் தேவையான சோதனை முடிவுகள் | நிபந்தனை மற்றும் முறை வரிசையுடன் பொருந்துகிறது |
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | அளவிடப்பட்ட மதிப்புகள், முறை, சக்தி, தயாரிப்பு மற்றும் இருப்பிடங்கள் | முடிவுகள் கூறப்பட்ட தேவையுடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன |
| வழக்கு-ஆழ மதிப்பீடு | சுயவிவரம் அல்லது ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட தேர்வுப் பதிவு, அளவுகோல், குறிப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் மாதிரி அடையாளம் | அறிக்கையிடப்பட்ட ஆழம் குறிப்பிட்ட வரையறையைப் பயன்படுத்துகிறது |
| கூட்டு அடுக்கு | ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட பிரிவு ஆய்வு மற்றும் அதன் விளைவாக அவதானிப்புகள் | நிபந்தனை பொருந்தக்கூடிய குறிப்பிட்ட தேவையை பூர்த்தி செய்கிறது |
| இறுதி பரிமாணங்கள் | இறுதி செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு உண்மையான திருகு, துளை மற்றும் இடைமுக அளவீடுகள் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைதல் மற்றும் ஜோடி தேவைகளுக்கு மதிப்புகள் பொருந்தும் |
முடிவு அதன் முறை, நிலை அல்லது உற்பத்தி நிலை ஆகியவற்றைக் காணவில்லை என்றால், அசல் பதிவு அல்லது ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட துணைத் தேர்வைக் கேட்கவும். இரண்டு அறிக்கைகள் வெவ்வேறு ஆழமான அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்தினால், எந்த முடிவு வரிசையை சந்திக்கிறது என்பதை தீர்மானிக்கும் முன் அளவுகோல்களை சரிசெய்யவும். தீர்க்கப்படாத எந்த உருப்படியையும் வெளியீட்டு முடிவில் தெரியும்படி வைக்கவும்.
DIN பட்டியலிடப்பட்ட DIN 50190-3:1979-03 திரும்பப் பெறப்பட்டது, அதன் மாற்றாக DIN EN ISO 18203:2022-07 உடன். சர்வதேச ISO ஆவணம் இப்போது 2026 பதிப்பைக் கொண்டுள்ளது. கட்டுப்பாட்டு வரைபடத்தால் குறிப்பிடப்பட்ட தரநிலை மற்றும் பதிப்பைப் பாதுகாக்கவும், மேலும் திட்டத்தின் ஆவண-கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையின் மூலம் எந்தவொரு மாற்றீட்டையும் ஒப்புக்கொள்ளவும். திரும்பப் பெறப்பட்ட நிலையான எண், பழைய ஒப்பந்தத் தேவையை தானாகவே செல்லாததாக்குவதில்லை.
பரந்த ஆர்டர்-டு-ரைவல் காசோலைகள் EJS இல் உள்ளனதிருகு பீப்பாய் தர ஆய்வு வழிகாட்டி.
9. உங்கள் விசாரணையுடன் ஒரு வரைதல் மற்றும் ஆய்வுப் பொதியை அனுப்பவும்
ஒரு பயனுள்ள விசாரணை, செய்ய வேண்டிய பகுதி மற்றும் அதை ஏற்றுக்கொள்வதற்குத் தேவையான சான்றுகள் இரண்டையும் அடையாளம் காட்டுகிறது. அசல்-இயந்திரத் தகவல், கூறு வரைதல் மற்றும் திருத்தம், உருவாக்கம், பழைய பகுதி அளவீடுகள் அல்லது சேத புகைப்படங்கள் மற்றும் மாற்றுவதற்கான காரணத்தை அனுப்பவும்.
- முன்மொழியப்பட்ட எஃகு மற்றும் ஏதேனும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாற்றுத் தேவைகளைக் குறிப்பிடவும்.
- வேலை செய்யும் மேற்பரப்புகள், விலக்கப்பட்ட பகுதிகள் மற்றும் இறுதி பரிமாணத் தேவைகளைக் குறிக்கவும்.
- திட்டத் தேவையாக இருக்கும் சிகிச்சை வழியைக் குறிப்பிடவும்.
- கடினத்தன்மை முறை, ஆழம் வரையறை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய நிலையான பதிப்பு ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும்.
- மாதிரி ஏற்பாடு மற்றும் முடிவுகளால் குறிப்பிடப்படும் நிபந்தனையை ஏற்கவும்.
- வெளியீட்டிற்குத் தேவையான பொருள், சிகிச்சை மற்றும் ஆய்வுப் பதிவுகளை பட்டியலிடுங்கள்.
EJS இன் ஒற்றை-திருகு தயாரிப்பு தகவல், பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கைகள் வழங்கப்பட்ட திருகு பீப்பாய்களுடன் உள்ளன என்று கூறுகிறது. உங்கள் ஆர்டருக்குத் தேவையான நோக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும், குறிப்பாக எந்தப் பிரிவு பரிசோதனை, சாட்சி மாதிரிகள் அல்லது கூடுதல் ஆய்வகப் பணிகள். ஆய்வு பற்றிய பொதுவான அறிக்கையிலிருந்து கருதப்படுவதற்குப் பதிலாக உற்பத்திக்கு முன் அந்தத் தேவைகள் தீர்க்கப்பட வேண்டும்.
உங்கள் நைட்ரைட் திருகு மற்றும் பீப்பாய் விவரக்குறிப்பு பற்றி விவாதிக்கவும்
EJS க்கு வரைதல், உருவாக்கம் மற்றும் தேவையான ஆய்வு பதிவுகளை அனுப்பவும். முன்மொழியப்பட்ட பகுதி மற்றும் அதன் ஏற்புச் சான்றுகள் ஒன்றாக மதிப்பாய்வு செய்யப்படும்.
EJS இண்டஸ்ட்ரியை தொடர்பு கொள்ளவும்
மின்னஞ்சல்:sales@ejsscrewbarrel.com
தொலைபேசி:+86-574-83065911
10. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை என்பது சிறந்த நைட்ரைடு திருகு மற்றும் பீப்பாய் என்று அர்த்தமா?
எண். வாசிப்பு எஃகு, முக்கிய நிலை, கடினத்தன்மை சுயவிவரம், அடுக்கு அமைப்பு மற்றும் நோக்கம் கொண்ட கடமை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட முறை மற்றும் இடம் தேவை. அதிக ஒற்றை வாசிப்பு ஆழமான வழக்கு, சீரான சிகிச்சை அல்லது சரியான இறுதி பரிமாணங்களை நிறுவாது.
நைட்ரைடிங் கடினத்தன்மை ஆழமும் கலவை-அடுக்கு தடிமனும் ஒன்றா?
எண். கலவை-அடுக்கு தடிமன் என்பது தயாரிக்கப்பட்ட பிரிவில் காணப்பட்ட ஒரு அடுக்கை விவரிக்கிறது. நைட்ரைடிங் கடினத்தன்மை ஆழம் வரையறுக்கப்பட்ட கடினத்தன்மை அளவுகோலைப் பயன்படுத்தி மதிப்பிடப்படுகிறது. ஒரு முடிவை வரைபடத்துடன் ஒப்பிடும் முன் அறிக்கையின் முறை மற்றும் வரையறையை உறுதிப்படுத்தவும்.
ஒரு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை வாசிப்பு வழக்கின் ஆழத்தை நிரூபிக்க முடியுமா?
எண். மேற்பரப்பு வாசிப்பு ஒரு சோதனை இடம் மற்றும் நிலையை விவரிக்கிறது. ஆழமான மதிப்பீட்டிற்கு, வரையறுக்கப்பட்ட அளவுகோலுடன் குறுக்கு வெட்டு கடினத்தன்மை டிராவர்ஸ் போன்ற குறிப்பிட்ட பரிசோதனை தேவைப்படுகிறது. மாதிரித் திட்டம் அந்தச் சான்றுடன் வழங்கப்பட்ட கூறுகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.
ஒரே தொகுதி கூப்பன் முழு பீப்பாய் துளையும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை நிரூபிக்கிறதா?
தன்னால் அல்ல. கூப்பனின் பொருள், முன் சிகிச்சை, தயாரிப்பு, செயலாக்க நிலைமைகள் மற்றும் உண்மையான துளைக்கான உறவை நிறுவுதல். ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட ஆய்வுத் திட்டம் எந்த இடங்கள் மற்றும் நிபந்தனைகளைக் குறிக்கிறது மற்றும் என்ன கூடுதல் சான்றுகள் தேவை என்பதை வரையறுக்க வேண்டும்.
நைட்ரைட் செய்யப்பட்ட திருகு அல்லது பீப்பாயை தரையில் அல்லது மீண்டும் நைட்ரைட் செய்ய முடியுமா?
அதற்கு பொருள், இருக்கும் பரிமாணங்கள், எஞ்சிய கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதி, சேதம் மற்றும் முன்மொழியப்பட்ட செயலாக்க வரிசை ஆகியவற்றின் கூறு-குறிப்பிட்ட மதிப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. வேலையை அங்கீகரிக்கும் முன் இறுதி வடிவியல் மற்றும் சரிபார்ப்பு தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும். முந்தைய கேஸ்-டெப்த் ரிப்போர்ட், மறு செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தானாகவே நிலைமையை நிறுவாது.
எனது வரைதல் DIN 50190-3 எனக் குறிப்பிடப்பட்டால் என்ன செய்வது?
தேவையான பதிப்பைக் கண்டறிந்து, திட்டத்தின் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட விவரக்குறிப்பைப் பின்பற்றவும். DIN அந்த தரநிலையை திரும்பப் பெறப்பட்டதாக பட்டியலிடுகிறது மற்றும் அதற்கு மாற்றாக பெயரிடுகிறது, ஆனால் சப்ளையர் வேறு முறையை அமைதியாக மாற்றக்கூடாது. எந்தவொரு மாற்றத்தையும் ஏற்றுக்கொள்வதற்குப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் ஆவணப்படுத்தி அங்கீகரிக்கவும்.
