ஊசி மோல்டிங் திருகு பீப்பாயின் மோல்டிங் செயல்முறை என்ன?

1. ஊசி வெப்பநிலை

திஊசி மோல்டிங் திருகுபீப்பாய் வடிவம், அளவு, அச்சு அமைப்பு, தயாரிப்பு செயல்திறன், தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தியின் பிற அம்சங்களைக் கருத்தில் கொண்ட பிறகு செய்யப்பட வேண்டும். பொதுவாக, மோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை 270 முதல் 320℃ வரை இருக்கும். பொருள் வெப்பநிலை 340℃ அதிகமாக இருந்தால், PC சிதைந்து, பொருளின் நிறம் கருமையாகிவிடும், மேலும் வெள்ளி கம்பி, கருமையான கோடுகள், கரும்புள்ளிகள் மற்றும் குமிழ்கள் போன்ற குறைபாடுகள் மேற்பரப்பில் தோன்றும். அதே நேரத்தில், உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் கணிசமாக குறையும்.

2. ஊசி அழுத்தம்

இது இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள், உள் அழுத்தம் மற்றும் மோல்டிங் சுருக்கம் ஆகியவற்றில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறதுஊசி மோல்டிங் திருகுபீப்பாய். இது தயாரிப்பின் தோற்றம் மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மிகக் குறைந்த அல்லது அதிக ஊசி அழுத்தம் தயாரிப்பில் சில குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். பொதுவாக, ஊசி அழுத்தம் 80 மற்றும் 120MPa இடையே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மெல்லிய சுவர், நீண்ட ஓட்டம், சிக்கலான வடிவ மற்றும் சிறிய வாயில் தயாரிப்புகளுக்கு, உருகும் ஓட்டத்தின் எதிர்ப்பைக் கடக்க மற்றும் சரியான நேரத்தில் அச்சு குழியை நிரப்ப, அதிக ஊசி அழுத்தம் (120-14 5MPa). இதனால், மென்மையான மேற்பரப்புடன் ஒரு முழுமையான தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது.

3. அழுத்தத்தை பிடித்து வைத்திருக்கும் நேரம்

வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தின் அளவு மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரத்தின் நீளம் ஆகியவை உள் அழுத்தத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றனஊசி மோல்டிங் திருகுபீப்பாய். வைத்திருக்கும் அழுத்தம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், சுருக்க இழப்பீடு விளைவு சிறியதாக இருக்கும், மேலும் வெற்றிட குமிழ்கள் அல்லது மேற்பரப்பில் சுருக்கம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. வைத்திருக்கும் அழுத்தம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், வாயிலைச் சுற்றி பெரிய உள் அழுத்தத்தை உருவாக்குவது எளிது. உண்மையான செயலாக்கத்தில், சிக்கலைத் தீர்க்க அதிக பொருள் வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த அழுத்த அழுத்தம் ஆகியவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வைத்திருக்கும் நேரத்தின் தேர்வு, தயாரிப்பின் தடிமன், வாயிலின் அளவு, அச்சு வெப்பநிலை போன்றவற்றைப் பொறுத்து இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, சிறிய மற்றும் மெல்லிய தயாரிப்புகளுக்கு நீண்ட நேரம் வைத்திருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. மாறாக, பெரிய மற்றும் தடிமனான பொருட்கள் நீண்ட நேரம் வைத்திருக்க வேண்டும். கேட் சீல் நேர சோதனை மூலம் ஹோல்டிங் நேரத்தின் நீளத்தை தீர்மானிக்க முடியும்.

4. ஊசி வேகம்

ஊசி மோல்டிங் திருகு பீப்பாயின் செயல்திறனில் இது வெளிப்படையான விளைவைக் கொண்டிருக்கவில்லை. மெல்லிய சுவர், சிறிய வாயில், ஆழமான துளை மற்றும் நீண்ட செயல்முறை தயாரிப்புகள் தவிர, நடுத்தர அல்லது மெதுவான செயலாக்கம் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. மல்டி-ஸ்டேஜ் ஊசி சிறந்தது, மற்றும் மெதுவான-வேக-மெதுவான பல-நிலை ஊசி பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

5. அச்சு வெப்பநிலை

பொதுவாக, இது 80-100℃ இல் கட்டுப்படுத்தப்படலாம். சிக்கலான வடிவங்கள், மெல்லிய வடிவங்கள் மற்றும் அதிக தேவைகள் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, இது 100-120℃ ஆக அதிகரிக்கப்படலாம், ஆனால் இது அச்சு வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்க முடியாது.

6. திருகு வேகம் மற்றும் பின் அழுத்தம்

அதிக உருகும் பாகுத்தன்மை காரணமாகஊசி மோல்டிங் திருகுபீப்பாய், திருகு வேகம் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இது பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல், வெளியேற்றம், மோல்டிங் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு மற்றும் அதிகப்படியான திருகு சுமைகளைத் தடுக்கும். பொதுவாக 30-60r/min இல் கட்டுப்படுத்துவது பொருத்தமானது, மேலும் பின் அழுத்தம் ஊசி அழுத்தத்தின் 10-15% க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

7. ஊசி மோல்டிங் திருகு பீப்பாய்களை தயாரிப்பதற்கான மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கான தேவைகள்

உற்பத்தியின் அதிகபட்ச ஊசி அளவு பெயரளவு ஊசி அளவின் 70-80% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. திஊசி மோல்டிங் திருகுபீப்பாய் சமமான சுருதியுடன் ஒரு ஒற்றை-தொடக்க நூலையும், ஒரு சோதனை வளையத்துடன் ஒரு படிப்படியான சுருக்க திருகுகளையும் பயன்படுத்துகிறது. ஸ்க்ரூவின் நீளம்-விட்டம் விகிதம் 15-20 L/D ஆகவும், வடிவியல் சுருக்க விகிதம் C/R ஆகவும் உள்ளது.