புதிய பிசின் கலவை சீராக ஊட்டப்பட்டு, தேவையான வெளியீட்டில் விவரக்குறிப்புக்குள் ஃபிலிமை உருவாக்கினால், ஏற்கனவே ஊதப்பட்ட ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஸ்க்ரூ மற்றும் பீப்பாய் ஆகியவற்றை வைத்திருங்கள்.செயல்திறன் குறைந்தால், ஸ்க்ரூ டிசைனை மாற்றும் முன் ஃபீட், ஸ்கிரீன் பேக் மற்றும் கூலிங் ஆகியவற்றில் என்ன மாற்றம் ஏற்பட்டது என்பதைச் சரிபார்க்கவும். மாற்று விவரக்குறிப்பில் உடைகள் பாதுகாப்பு உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க, திருகு விமானங்கள் மற்றும் பீப்பாய் துளை ஆகியவற்றின் பொருந்திய அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
மாற்று மதிப்பாய்வில் முதல் கேள்வி என்னவென்றால், தற்போதைய ஸ்க்ரூ, அது இயக்கிய செய்முறையின் செயல்திறனை இழந்துவிட்டதா அல்லது புதிய செய்முறையானது திருகு எப்போதும் இருந்த வரம்பை வெளிப்படுத்தியதா என்பதுதான். ஆய்வு நோக்கிய முதல் புள்ளிகள். இரண்டாவதாக, ஒரு கோஎக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனில் ஒவ்வொரு எக்ஸ்ட்ரூடருக்கும் தனித்தனி பதிவுடன், ஒரு செயல்முறை ஒப்பீடு தேவைப்படுகிறது.
பிசின் மாற்றத்திற்குப் பிறகு அதே திருகுகளை வைத்திருக்க முடியுமா?
பிசின் தரம் மற்றும் அது திருகு அடையும் வழியுடன் தொடங்கவும். LDPE, LLDPE, அல்லது HDPE தரம், எடை, மாஸ்டர்பேட்ச் மற்றும் எந்த மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளின் மூலமும் வடிவம் ஆகியவற்றின் கலவை விகிதாச்சாரத்தையும் பதிவு செய்யவும். கிரவுண்ட் எட்ஜ் டிரிம், ரிப்பல்லடைஸ் டிரிம் மற்றும் பிந்தைய நுகர்வோர் துகள்கள் ஒரே பெயரளவு சதவீதத்தில் வித்தியாசமாக உணவளிக்கலாம் மற்றும் வடிகட்டலாம். ஒரு பொருள் மாற்றம் குமிழியை உருகும் நடத்தை மூலமாகவும் திருகுக்குள் நுழையும் அளவு ஏற்ற இறக்கங்கள் மூலமாகவும் பாதிக்கலாம்.
சோதனை நிலைமைகள் பொருந்தும்போது மட்டுமே உருகும் நிறை-பாய்வு வீதம் (MFR) அல்லது உருகும் தொகுதி-பாய்வு வீதத்தை (MVR) ஒப்பிடுக. சோதனை வெப்பநிலையைப் பதிவுசெய்து, முடிவுடன் ஏற்றவும். இதே போன்ற MFR மதிப்புகள் ஒரு பயனுள்ள ஸ்கிரீனிங் அவதானிப்பு ஆகும், ஆனால் கலப்புகள் இன்னும் மெல்ட் சேனலிலும் ஃபிலிம் குமிழியிலும் வித்தியாசமாக நடந்து கொள்ளலாம். மூன்று-அடுக்கு படத்திற்கு, எந்த எக்ஸ்ட்ரூடர் மாற்றப்பட்ட கலவையையும் மொத்த வெளியீட்டில் அதன் பங்களிப்பையும் பெறுகிறது. ஒரு நிலையான மொத்த கிலோ/எச் அடுக்கு விகிதத்தில் ஒரு மாற்றத்தை மறைக்க முடியும்.ISO 1133-1:2022, MFR மற்றும் MVRக்கான நிலையான முறை.
வைத்திருப்பதா, சோதிக்க வேண்டுமா அல்லது மறுவடிவமைப்பதா என்பதை முடிவு செய்யுங்கள்
- தற்போதைய திருகு வைத்துபுதிய கலவையானது வெளியீடு, அழுத்தம், உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் படத் தர இலக்குகளை செயல்முறைக்கு பிறகு சந்திக்கும் போது.
- பொருந்திய ஒப்பீட்டை இயக்கவும்வரியானது குறிப்புக் கலவையை நன்றாக இயக்கியது மற்றும் பொருள், ஊட்ட வடிவம் அல்லது வடிகட்டி அமைப்பில் மாற்றம் ஏற்பட்ட பிறகு சிக்கல் தோன்றியது.
- திருகு சுயவிவரத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும்மீண்டும் ஓட்டங்கள் போது தேவையான விகிதத்தில் உருகும் அல்லது கலவை வரம்பு மற்றும் உணவு, வடிகட்டுதல், குளிரூட்டல், மற்றும் உடைகள் ஆகியவற்றின் சரிபார்ப்புகள் அந்த நோயறிதலை ஆதரிக்கின்றன.
ஊட்டச் சிக்கல்களை எவ்வாறு பிரிப்பது, குறைபாடுகளை நீக்குவது மற்றும் அணிவது எப்படி?
அறியப்பட்ட கலவை மற்றும் பதிவு ஊட்ட விகிதம், திருகு வேகம், வெளியீடு, உண்மையான உருகும் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் அதே இடைவெளியில் படத்தின் தரம் ஆகியவற்றில் வரியை ஒரு நிலையான நிலைக்கு கொண்டு வரவும். பின்னர் மாற்றப்பட்ட கலவை அல்லது கூறுகளுடன் ஒப்பிடுவதை மீண்டும் செய்யவும். அதே திரை கட்டுமானத்தைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் கருவிகள் கிடைக்கும் போது அதன் குறுக்கே உள்ள வேறுபட்ட அழுத்தத்தைப் பதிவு செய்யவும். திரையின் மேல்புறத்தில் உள்ள ஒற்றை அழுத்த வாசிப்பு அப்ஸ்ட்ரீம் அழுத்தத்தை பதிவு செய்கிறது. இது திரை முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியை தனிமைப்படுத்த முடியாது.
| கவனிக்கப்பட்ட மாற்றம் | முதலில் சரிபார்க்கவும் | அது உங்களுக்கு என்ன சொல்கிறது |
|---|---|---|
| தளர்வான ரீகிரைண்டைச் சேர்த்த பிறகு, ஊட்டம் அல்லது வெளியீடு மாறுகிறது | ஒரு நேர இடைவெளியில் ஃபீடர் டெலிவரி, ஹாப்பர் பிரிட்ஜிங், மொத்த அடர்த்தி மற்றும் ஃபீட் திறப்புக்குள் நுழையும் கலவையின் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். | திருகு வேகம் சீராக இருக்கும் போது மாறி விநியோகம் வெளியீடு மற்றும் அடுக்கு விகிதத்தை மாற்றலாம். |
| திரை அழுத்தம் குறையும் போது ஜெல் அல்லது புள்ளிகள் உயரும் | பிசின் நிறைய, திரை வயது மற்றும் குறைபாடு தோற்றத்தை பதிவு செய்யவும். சமமான திரை நிலைமைகளை ஒப்பிட்டு, ஆலையின் நடைமுறையின் கீழ் தக்கவைக்கப்பட்ட பொருட்களை ஆய்வு செய்யவும். | வடிகட்டுதல் சுமை ஒரு தனி முன்னணி. ஒரு கலவை அல்லது வேறு திருகு சுயவிவரத்தை குறிப்பிடும் முன் குறைபாடுகளை வகைப்படுத்தவும். |
| பிலிம் தடிமன் மாறுபடும் ஆனால் எக்ஸ்ட்ரூடர் வெளியீடு நிலையானது | தடிமன் பட்டைகள் குமிழியைச் சுற்றி ஒரே நிலையில் இருக்கிறதா அல்லது காலப்போக்கில் மாறுபடுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். இறக்க மற்றும் காற்று வளைய அமைப்புகள், குளிர்வித்தல் மற்றும் இழுத்துச் செல்லும் நடத்தை ஆகியவற்றை ஒப்பிடுக. | அதே நிலையில் மீண்டும் மீண்டும் வரும் பேட்டர்ன் டை மற்றும் கூலிங் வளையத்தைச் சுற்றியுள்ள சோதனைகளைக் குறிக்கிறது. நேர அடிப்படையிலான மாற்றங்களை வெளியீடு மற்றும் வரி-வேக போக்குகளுடன் ஒப்பிட வேண்டும். |
| ஒரு புரட்சிக்கான வெளியீடு அறியப்பட்ட செய்முறையில் படிப்படியாக விழுகிறது | ஊட்டம், உண்மையான உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் திரையின் நிலையை அசல் அடிப்படையுடன் ஒப்பிடுக. வரைபட பீப்பாய் துளை மற்றும் திருகு விமான விட்டம் தொடர்புடைய அச்சு இடங்களில். | இணைக்கப்பட்ட அளவீடுகள் எங்கு அனுமதி அதிகரித்தது மற்றும் திருகு, பீப்பாய் அல்லது இரண்டும் பங்களித்ததா என்பதைக் காட்டலாம். |
ஒரு ஸ்க்ரூ புரட்சிக்கு கிராம் பெற, குறிப்பிட்ட வெளியீட்டை (கிலோ/எச் × 1,000) ÷ (ஆர்பிஎம் × 60) என கணக்கிடவும். மதிப்பிடப்படும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் வெளியீட்டைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் அதே இயக்க புள்ளியில் அதை ஒப்பிடவும். மீட்டர்-ஃபீட் அமைப்பில், இந்த விகிதத்தில் மாற்றத்தை விளக்கும் முன், ஃபீடர் செட்பாயிண்ட் மற்றும் உண்மையான டெலிவரியைச் சரிபார்க்கவும்.ப்ளோன் ஃபிலிமுக்கான லியோன்டெல் பாசெல் சரிசெய்தல் வழிகாட்டி.
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட HDPE சோதனை ஜெல்களைப் பற்றி உங்களுக்கு என்ன சொல்ல முடியும்?
RWTH ஆச்சென் பல்கலைக்கழக ஆராய்ச்சியாளர்கள், அதே மறுசுழற்சி ஸ்ட்ரீமில் இருந்து துகள்களாக்கப்பட்ட பிந்தைய நுகர்வோர் HDPE இன் ஆறு தொகுதிகளை ஒப்பிட்டனர். அவர்களின் மோனோலேயர் ப்ளோன்-ஃபிலிம் அமைப்பு 24:1 எல்/டி, ப்ளோ-அப் விகிதம் 2.4 மற்றும் 10 கிலோ/எச் வெளியீடு கொண்ட 45 மிமீ எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பயன்படுத்தியது. அசுத்தங்கள் அல்லது ஜெல்கள் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட தொகுதிகளில் உள்ள படக் குமிழியை சீர்குலைத்தன. அதே கழிவு நீரோடை மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யும் பொருட்கள், கூடுதல் வடிகட்டுதல் படிநிலைக்கு உட்பட்டவை, அதே பிளவுன்-ஃபிலிம் அமைப்புகளின் கீழ் வெற்றிகரமாக இயங்கின. குழுவானது ஆப்டிகல் ஆய்வு மூலம் ஒரு நடிகர்-பட வரிசையில் தனித்தனியாக ஜெல்களை அளவிட்டது.பிஷ்ஷர் மற்றும் பலர்.,பாலிமர்கள், 2025.
ஒரு உற்பத்தி வரிக்கு, முதலில் எதைத் தனிமைப்படுத்த வேண்டும் என்பதை முடிவு செய்ய அந்த முடிவைப் பயன்படுத்தவும். குமிழி உடைந்தால் அல்லது ஜெல் பொருட்களைக் கண்காணித்தால், புதிய ஸ்க்ரூவை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், தெரிந்த ரெஃபரன்ஸ் லாட்டை ஒப்பிடக்கூடிய ஸ்கிரீன் பேக்குடன் இயக்கவும். குறிப்புப் பொருட்களில் குறைபாடுகள் தொடர்ந்தால், அவற்றின் தோற்றத்தையும் அவை நிகழும்போதும், செயலற்ற காலங்கள் அல்லது மாற்றங்களுக்குப் பிறகும் ஆவணப்படுத்தவும். PE படங்களின் ஒரு தனி ஆய்வு, சிதைந்த பாலிமர், உருகாத பொருள் மற்றும் மாசுபாடு உள்ளிட்ட ஜெல் போன்ற குறைபாடுகளின் பல சாத்தியமான ஆதாரங்களை அடையாளம் காட்டுகிறது. இவற்றுக்கு வெவ்வேறு திருத்த நடவடிக்கைகள் தேவை.ஸ்பால்டிங் மற்றும் பலர்., பாலிஎதிலீன் படத்தில் உள்ள ஜெல் பற்றிய அசல் ஆராய்ச்சி.
அலாய்-பாதுகாக்கப்பட்ட ஸ்க்ரூ மற்றும் பீப்பாய் எப்போது விலைக்கு மதிப்புள்ளது?
சுயவிவரம் மற்றும் வேலை செய்யும் மேற்பரப்புகளை தனித்தனியாக தேர்வு செய்யவும். ஒரு தடைப் பிரிவு திடப்பொருட்களை உருகும்போது உருகாமல் பிரிக்கிறது. ஒரு கலவைப் பிரிவானது உருகும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்தலாம், அழுத்தம் அல்லது உருகும் வெப்பநிலையில் சாத்தியமான விலையை இலக்கு விகிதத்தில் சரிபார்க்க வேண்டும். ஆய்வுக்குப் பதிலாக முற்போக்கான உடைகளைக் காட்டும்போது, திருகு விமானங்கள் மற்றும் பீப்பாய் துளை ஆகியவற்றிற்கான பாதுகாப்பை பொருந்திய ஜோடியாகக் குறிப்பிடவும். EJS அதன் நைட்ரைட் மற்றும் அலாய் பூசப்பட்ட விருப்பங்களை பட்டியலிடுகிறதுஊதப்பட்ட திரைப்பட திருகு மற்றும் பீப்பாய் கூட்டங்கள். எந்த வேலை மேற்பரப்புகள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள் எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படும் என்பதை அடையாளம் காண சப்ளையரிடம் கேளுங்கள்.
பொருந்திய அளவீடுகளிலிருந்து விட்டம் அனுமதியைக் கணக்கிடுங்கள்
சிராய்ப்பு ரீகிரைண்டில் இயங்கும் PE லைனுக்கு, போர் ஐடி மற்றும் ஸ்க்ரூ ஃப்ளைட் OD ஆகியவற்றை அதே அச்சுத் தரவு மற்றும் ஒப்பிடக்கூடிய அளவீட்டு வெப்பநிலையில் அளவிடவும். இந்த விளக்க 90 மிமீ அசெம்பிளியில், விமானத்தின் விட்டம் குறையும் போது துளை திறக்கிறது. இரண்டு மாற்றங்களும் அனுமதி கணக்கீட்டில் ஒன்றாக சேர்க்கப்படுகின்றன. ஒரு பெரிய இடைவெளி விமானங்கள் முழுவதும் உருகும் கசிவை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் ஒப்பிடக்கூடிய நிலைமைகளின் கீழ் பம்ப் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம். அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரைதல் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறனுக்கு எதிராக மாற்று அளவுகோலை அமைக்கவும்.Marschik மற்றும் பலர்., விமானம்-அழிவு கசிவு மாதிரிகள்.
ஒரு அச்சு நிலையம், இரண்டு செட் அளவீடுகள்
90.10 மிமீ போர் ஐடி - 89.90 மிமீ ஃப்ளைட் ஓடி
0.20 மிமீ விட்டம் அனுமதி
90.18 மிமீ போர் ஐடி - 89.76 மிமீ ஃப்ளைட் ஓடி
0.42 மிமீ விட்டம் அனுமதி
ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட ஒரு டன் படத்தின் மாற்று செலவை ஒப்பிடுக
அதே மாற்று அளவுகோலை அடைவதற்கு முன், விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கும் படங்களின் டன்களால் வகுக்கப்பட்ட நிறுவப்பட்ட மாற்று செலவைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு விளக்கமான ஒப்பீட்டில், 35% அதிக நிறுவப்பட்ட செலவுக்கு, அடிப்படை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட டன்னை விட 1.35 மடங்கு அதிகமாக தேவைப்படுகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட ஜோடி அடிப்படை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட டன்னை விட 1.80 மடங்கு அதிகமாக இருந்தால், ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட டன் ஒன்றுக்கு அதன் நிறுவப்பட்ட மாற்று செலவு 25% குறைவாக இருக்கும் (1 − 1.35 ÷ 1.80). ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட உற்பத்தியின் சராசரி விகிதம் ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், இந்த டன்னேஜ் விகிதம் இயக்க நேரங்களின் விகிதத்தையும் குறிக்கிறது. சலுகையை மதிப்பிடுவதற்கு உங்கள் பராமரிப்புப் பதிவுகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட டோனேஜ் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும். நிறுவப்பட்ட மாற்று விலைக்கு வெளியே இருக்கும் வேலையில்லா நேரம் அல்லது ஸ்கிராப் செலவுகளை ஒப்பிடுகையில் தனி வரிகளாகச் சேர்க்கவும்.
ஆர்டர் செய்வதற்கும் மாற்றுவதற்கும் முன் நீங்கள் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும்?
அசல் இயந்திர வரைபடத்தையும் தற்போதைய உடை வரைபடத்தையும் ஒன்றாக அனுப்பவும். அகற்றப்பட்ட திருகு இயக்ககத்தை அடையாளம் காணவும் அம்சங்களைக் கண்டறியவும் உதவும். மாற்றுவதற்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தவும், எனவே பழைய திருகு மீது அணிவது புதிய வரைபடத்தின் பகுதியாக மாறாது.
| மேடை | பதிவு செய்யவும் அல்லது ஒப்புக்கொள்ளவும் |
|---|---|
| மேற்கோள் காட்டுவதற்கு முன் | மெஷின் மேக் மற்றும் மாடல், ஸ்க்ரூ ஓடி, வேலை செய்யும் நீளம், டிரைவ் மற்றும் இருப்பிட விவரங்கள், பீப்பாய் துளை, தீவனம் திறக்கும் இடம், டிஸ்சார்ஜ் ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் வரைதல் திருத்தம். பல அடுக்கு வரிக்கு, எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் லேயரை அடையாளம் காணவும். |
| உற்பத்திக்கு முன் | ரெசின் கிரேடு மற்றும் ரீகிரைண்ட் வரம்பு, இலக்கு கிலோ/எச், சரிசெய்வதில் சிக்கல், பாதுகாக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் மற்றும் பொதுவான தரவுகளுடன் பரிமாண ஆய்வுப் புள்ளிகள். |
| ஆய்வு பெறும்போது | அங்கீகரிக்கப்பட்ட திருத்தத்துடன் பாகங்கள் மற்றும் ஆய்வுப் பதிவுகளைப் பொருத்தவும். ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட நிலையங்களில் குறிப்பிட்ட இடைமுக பரிமாணங்களையும் ஜோடி அனுமதிகளையும் சரிபார்க்கவும். |
| தயாரிப்பு சோதனையின் போது | ஒரு நிலையான ரன் சாளரத்தை வரையறுத்து, வெளியீடு, உருகும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை, பட தடிமன் சுயவிவரம் மற்றும் ஜெல் எண்ணிக்கை ஆகியவற்றிற்கான ஏற்றுக்கொள்ளும் வரம்புகளை ஏற்கவும். ஜெல்களுக்கு, கண்டறிதல் அளவு மற்றும் ஆய்வு செய்யப்பட்ட பகுதியைக் குறிப்பிடவும். திரைப்பட மாதிரி மற்றும் பொருந்தக்கூடிய இயந்திர அமைப்புகளை வைத்திருங்கள். |
EJS உங்கள் வரைதல் மற்றும் சோதனை இலக்கை அனுப்பவும்.EJS வாடிக்கையாளர் வரைபடங்களுக்கு ஊதப்பட்ட ஃபிலிம் திருகுகள் மற்றும் பீப்பாய்களை உற்பத்தி செய்கிறது மற்றும் வழங்கப்பட்ட பாகங்களுடன் பரிமாண ஆய்வு அறிக்கைகள் மற்றும் பொருள் சான்றிதழ்களை பட்டியலிடுகிறது. மின்னஞ்சல்sales@ejsscrewbarrel.comஅல்லது பயன்படுத்தவும்EJS தொடர்பு பக்கம். கலவை, எக்ஸ்ட்ரூடர் நிலை மற்றும் உற்பத்தியில் நீங்கள் சரிபார்க்க விரும்பும் மாற்றம் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ரீகிரைண்டைச் சேர்ப்பதற்கு எப்போதும் வித்தியாசமான ஃபிலிம் ஸ்க்ரூ தேவையா?
ரீகிரைண்ட் கலவையானது தொடர்ந்து ஊட்டப்பட்டு, வெளியீடு மற்றும் திரைப்படத் தர இலக்குகளை அடைந்தால், இருக்கும் ஸ்க்ரூவை வைத்திருங்கள். செயல்திறன் மாறினால், திருகு சுயவிவரத்தை மாற்ற வேண்டுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் முன், ஃபீட் டெலிவரி மற்றும் ஸ்கிரீன்-பேக் நடத்தையை தெரிந்த கலவையுடன் ஒப்பிடவும்.
பாலிஎதிலீன் படத்திலிருந்து ஒரு கலவைப் பிரிவு ஜெல்களை அகற்ற முடியுமா?
குறைபாடு கூடுதல் கலவைக்கு பதிலளிக்கும் போது ஒரு கலவை பிரிவு மோசமான உருகும் சீரான தன்மைக்கு உதவும். அசுத்தங்கள் மற்றும் சில குறுக்கு இணைப்பு அல்லது சிதைந்த துகள்களுக்கு பொருள் விசாரணை, வடிகட்டுதல் மதிப்பாய்வு அல்லது தேங்கி நிற்கும் பொருளுக்கான சோதனை போன்ற வேறுபட்ட பதில் தேவை. கலவையைக் குறிப்பிடுவதற்கு முன் குறைபாட்டைக் கண்டறியவும்.
ஊதப்பட்ட ஃபிலிம் ஸ்க்ரூவை மாற்றி, இருக்கும் பீப்பாயை வைக்க முடியுமா?
ஆம், பீப்பாய் துளை மற்றும் இடைமுகங்கள் மாற்றுவதற்கான அங்கீகரிக்கப்பட்ட வரம்புகளை பூர்த்தி செய்தால். பல அச்சு நிலைகளில் துளையைச் சரிபார்த்து, முன்மொழியப்பட்ட திருகு விமான விட்டத்துடன் ஒப்பிடவும். பெரிதாக்கப்பட்ட அல்லது ஓவல் துளையில் ஒரு புதிய திருகு அதிகப்படியான அனுமதியை விட்டுச்செல்லும்.
கோடு வெவ்வேறு வேகத்தில் இயங்கினால் இரண்டு திருகுகளை எவ்வாறு ஒப்பிடுவது?
முதலில் அவற்றை ஒரே கலவையில் மற்றும் பகிரப்பட்ட இயக்க புள்ளியில், ஒரு புரட்சிக்கு வெளியீடு, உருகும் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் படத் தரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒப்பிடவும். அதே பட விவரக்குறிப்பு மற்றும் இயந்திர வரம்புகளை சந்திக்கும் போது ஒவ்வொன்றும் வழங்கக்கூடிய மிக உயர்ந்த நிலையான வெளியீட்டை ஒப்பிடுக.
