நேரடியான பதில்
கலவை உறுப்பு என்பது ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் ஸ்க்ரூவில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஒரு பிரிவாகும், இது உருகுவதை மிகவும் சீரானதாக மாற்றுகிறது. மிகவும் பொதுவானவை மூன்றுமடோக்(உயர்-வெட்டி, சிதறல் - உருகாமல் உடைக்கிறது மற்றும் திரட்டுகிறது), திஅன்னாசி(குறைந்த வெட்டு, விநியோகம் - நிறம் மற்றும் வெப்பநிலையை சமன் செய்கிறது), மற்றும்சாக்ஸ்டன்(நல்ல பரிமாற்றத்துடன் விநியோகிக்கப்படுகிறது, ஒரு சீரான பொது-நோக்க தேர்வு).
நீங்கள் சரிசெய்ய முயற்சிக்கும் குறைபாட்டின் மூலம் தேர்வு செய்யவும்:உருகாத துகள்கள் மற்றும் மோசமான நிறமி பரவல் → சிதறல்; வண்ணக் கோடுகள் மற்றும் வெப்பநிலை மாறுபாடு → விநியோகம்.
ஒரு வெற்று ஒற்றை திருகு கடத்துவதற்கும் உருகுவதற்கும் மிகவும் சிறந்தது, மேலும் கலவையில் மட்டுமே மிதமானது. நிறைய வெளியேற்றத்திற்கு அது நல்லது. ஆனால் வண்ணக் கோடுகள் தோன்றும் போது, ஜெல்கள் இறக்கும் வரை உயிர்வாழும், மாஸ்டர்பேட்ச் சிதறாது, அல்லது உருகும் வெப்பநிலை சுயவிவரம் முழுவதும் மாறுபடும், பதில் பொதுவாக அதிக திருகு வேகம் அல்லது அதிக வெப்பம் அல்ல - இது திருகு ஒரு கலவை பிரிவு ஆகும். இந்த வழிகாட்டியானது ஒவ்வொரு உறுப்பும் உடல் ரீதியாக என்ன செய்கிறது என்பதை விளக்குகிறது, எனவே சப்ளையர் பட்டியலில் தோன்றுவதற்குப் பதிலாக உங்கள் குறைபாட்டைத் தீர்க்கும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
அளவீட்டு மண்டலத்தில், மெல்ட் முன்னோக்கி நகர்கிறது. பீப்பாய் சுவருக்கு அருகில் உள்ள பொருள், திருகு ரூட்டிற்கு அருகில் உள்ள பொருட்களை விட அதிக வெப்பம் மற்றும் கத்தரிப்பைக் கண்டுள்ளது, எனவே டையில் வருவது போல் ஒரே மாதிரியாக இல்லை. அந்த நேரத்தில் இருக்கும் உருகாத துகள், மோசமாக சிதறிய நிறமி அல்லது வெப்பநிலை சாய்வு இன்னும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் இருக்கும்.
ஒரு கலவை உறுப்பு வரிசைப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டத்தை குறுக்கிடுகிறது. இது உருகுவதைப் பிரிக்கவும், மறுசீரமைக்கவும் மற்றும் மீண்டும் இணைக்கவும் தூண்டுகிறது - எல்லாவற்றையும் ஒரு குறுகிய உயர்-வெட்டு இடைவெளியில் தள்ளுவதன் மூலம் அல்லது பல பாதைகளில் ஸ்ட்ரீமை மீண்டும் மீண்டும் பிரிப்பதன் மூலம். இதன் விளைவாக வெப்பநிலை, நிறம் மற்றும் கலவை ஆகியவற்றில் மிகவும் சீரான உருகும்.
உறுப்பு திருகுக்குள் இயந்திரமாக்கப்படுகிறது, பொதுவாக அளவீட்டு மண்டலத்தின் முடிவிற்கு அருகில் உள்ளது, மேலும் இது பின்னர் சேர்க்கப்படுவதற்கு பதிலாக திருகு செய்யப்பட்ட நேரத்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
2. Dispersive vs Distributive — முக்கியமான வேறுபாடு
ஏறக்குறைய ஒவ்வொரு கலவை உறுப்பும் இரண்டு குடும்பங்களில் ஒன்றில் விழுகிறது, மேலும் அவற்றைக் குழப்புவதே மக்கள் தவறான ஒன்றை வாங்குவதற்கான காரணம்.
சிதறல் கலவை
விஷயங்களை உடைக்கிறது. பொருள் ஒரு மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறதுகுறுகிய, அதிக வெட்டு இடைவெளி, மற்றும் வெட்டு அழுத்தமே திரட்டுகள், உருகாத துகள்கள் மற்றும் நிறமிக் கொத்துகளை பிரிக்கிறது. உங்கள் பிரச்சனை அழிக்கப்பட வேண்டிய ஒன்று என்றால், நீங்கள் சிதறடிக்க வேண்டும்.
விநியோக கலவை
விஷயங்களைப் பரப்புகிறது. மெல்ட் ஸ்ட்ரீம் ஆகும்மீண்டும் மீண்டும் பிரிக்கப்பட்டு மீண்டும் இணைக்கப்பட்டதுபல ஓட்டப் பாதைகளில், ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெட்டு. எதுவும் உடைக்கப்படவில்லை; எல்லாம் சமமாக மறுபகிர்வு செய்யப்படுகிறது. உங்கள் பிரச்சனை கட்டிகளை விட சீரற்றதாக இருந்தால், நீங்கள் விநியோகிக்க வேண்டும்.
இது ஏன் வணிக ரீதியாக முக்கியமானது:ஒரு பரவல் உறுப்பு வெட்டு வெப்பம் மற்றும் அழுத்தம் வீழ்ச்சி சேர்க்கிறது. கலர்-ஸ்ட்ரீக்கிங் சிக்கலைத் தீர்க்க ஆக்ரோஷமான உயர்-வெட்டு கலவையைப் பொருத்துவது உருகும் வெப்பநிலையை உயர்த்துகிறது மற்றும் உண்மையான குறைபாட்டை சரிசெய்யாமல் வெளியீட்டை செலவழிக்கிறது - மேலும் வெப்ப-உணர்திறன் பொருள்களில் இது தரத்தை மோசமாக்கும்.
3. மடாக் கலவை
புளூட்டட் மிக்சர் அல்லது யூனியன் கார்பைடு மிக்சர் என்றும் அழைக்கப்படும், மேடாக் கிளாசிக் ஆகும்சிதறடிக்கும்உறுப்பு மற்றும் ஒற்றை திருகு வெளியேற்றத்தில் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் கலவை பிரிவு.
அதன் வடிவியல் எளிமையானது மற்றும் புத்திசாலி. புல்லாங்குழல்களின் தொகுப்பு திருகு வழியாக இயங்குகிறது, இடையில் மாறி மாறி வருகிறதுநுழைவாயில் புல்லாங்குழல்(உள்வரும் உருகுவதற்குத் திறந்திருக்கும், கீழ்நிலை முடிவில் மூடப்பட்டது) மற்றும்கடையின் புல்லாங்குழல்(அப்ஸ்ட்ரீம் முடிவில் மூடப்பட்டது, வெளியேறுவதற்குத் திறந்திருக்கும்). அவர்களுக்கு இடையே ஒரு அமர்ந்திருக்கிறார்தடை விமானம்பீப்பாய் சுவரில் வேண்டுமென்றே சிறிய அனுமதியுடன்.
நுழைவாயில் புல்லாங்குழல் தொலைவில் தடுக்கப்பட்டிருப்பதால், ஒவ்வொரு பிட் பொருளுக்கும் ஒரே ஒரு வழி மட்டுமே உள்ளது: தடையின் மேல், அந்த குறுகிய இடைவெளி வழியாக. எதுவும் அதை மீறுவதில்லை. உயர்-வெட்டு அனுமதியின் மூலம் அந்த உத்தரவாதமான பத்தியே மடாக்கை மிகவும் பயனுள்ளதாக்குகிறது - அதை அடையும் எந்த திடமான துகளும் அது உருகும் வரை அல்லது உடைந்து போகும் வரை வேலை செய்யும்.
மடோக் - எப்போது பயன்படுத்தவும்
- உருகாத துகள்கள் அல்லது ஜெல்கள் மரணத்தை அடைகின்றன
- நிறமி அல்லது சேர்க்கை திரட்சிகள் உடைவதில்லை
- அதில் உங்களுக்கு உறுதி தேவைஅனைத்துபொருள் வெட்டப்பட்டது
- பொருள் கூடுதல் வெட்டு வெப்பத்தை பொறுத்துக்கொள்கிறது
4. அன்னாசி மிக்சர்
அதன் தோற்றத்திற்காக பெயரிடப்பட்ட, அன்னாசி மிக்சர், திருகுகளின் ஒரு பகுதியில் வெட்டப்பட்ட ஸ்லாட்டுகள் அல்லது ஊசிகளின் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது அன்னாசிப்பழத்தின் தோலைப் போல தோற்றமளிக்கும் ஒரு வைர-எழுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பைக் கொடுக்கும்.
இது வேலை செய்கிறதுவிநியோகம். உருகும்போது, குறுக்கிடும் சேனல்கள் நீரோட்டத்தை பல சிறிய ஓட்டங்களாகப் பிரிக்கின்றன, பின்னர் அவற்றை வெவ்வேறு அமைப்புகளில் மீண்டும் மீண்டும் இணைக்கின்றன. கட்டாயமான குறுகிய இடைவெளி இல்லை, எனவே வெட்டு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் உறுப்பு சிறிய வெப்பத்தை சேர்க்கிறது.
அந்த குறைந்த வெட்டு பாத்திரம் சரியாக ஏன் பொருந்துகிறதுவெப்ப உணர்திறன் பொருட்கள்மற்றும் வண்ண ஒற்றுமை இலக்காக இருக்கும் பயன்பாடுகள். இது ஒரு பிடிவாதமான திரட்சியை ஒரு மடாக் உடைக்க முடியாது, ஆனால் அது ஏற்கனவே உருகியதை சமன் செய்யும், மேலும் அது மெதுவாகச் செய்கிறது.
5. சாக்ஸ்டன் மிக்சர்
சாக்ஸ்டன் என்பது ஏவிநியோகிக்கக்கூடியஸ்லாட்டுகளால் குறுக்கிடப்பட்ட முன்னோக்கி-பம்பிங் விமானங்களின் தொடரிலிருந்து கட்டமைக்கப்பட்ட உறுப்பு. உருகுவது சேனல்கள் வழியாகவும் அவற்றுக்கிடையேயான ஸ்லாட்டுகள் வழியாகவும் பாய்கிறது, தொடர்ந்து பிரிந்து மீண்டும் இணைகிறது.
அதன் தனித்துவமான அம்சம் அது கலக்கிறதுஇன்னும் தெரிவிக்கும் போது- ஃப்ளைட் ஜியோமெட்ரியானது பொருளை முன்னோக்கி செலுத்துகிறது, எனவே இது ஒரு முழுமையான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உறுப்பை விட குறைவான அழுத்தத்தை செலவழிக்கிறது. இது ஒரு விவேகமான பொது-நோக்கத் தேர்வாக ஆக்குகிறது, அங்கு நீங்கள் ஒரு பெரிய அழுத்த அபராதம் இல்லாமல் உருகும் சீரான நிலையில் உண்மையான முன்னேற்றத்தை விரும்புகிறீர்கள், மேலும் இது பெரும்பாலும் ஒரு மேடாக் செயல்முறை விரும்புவதை விட அதிக வெட்டு சேர்க்கும் இடத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6. எந்த பிரச்சனைக்கு எந்த கலவை
| உறுப்பு | கலவை வகை | வெட்டு நிலை | அழுத்தம் செலவு | சிறந்த |
|---|---|---|---|---|
| மடோக் | சிதறடிக்கும் | உயர் | உயர்ந்தது | உருகாமல் நீக்குதல்; திரட்டுகளை உடைக்கிறது |
| அன்னாசி | விநியோகம் | குறைந்த | மிதமான | வண்ண சீரான தன்மை; வெப்ப உணர்திறன் பொருள் மீது வெப்பநிலை மாலை |
| சாக்ஸ்டன் | விநியோகம் | குறைந்த - மிதமான | கீழ் (தொடர்ந்து தெரிவிக்கிறது) | குறைந்தபட்ச வெளியீட்டு அபராதத்துடன் பொதுவான உருகும் சீரான தன்மை |
குறைபாட்டிலிருந்து தொடங்குங்கள், பட்டியலிலிருந்து அல்ல:
| நீங்கள் என்ன பார்க்கிறீர்கள் | தேவைப்படலாம் |
|---|---|
| தயாரிப்பில் உருகாத துகள்கள் அல்லது ஜெல்கள் | சிதறல் - மேடாக் |
| மாஸ்டர்பேட்ச் அல்லது நிறமி சிதறவில்லை | சிதறல் - மேடாக் |
| வண்ணக் கோடுகள், சீரற்ற நிழல் | விநியோகம் - அன்னாசி அல்லது சாக்ஸ்டன் |
| டை முழுவதும் உருகும் வெப்பநிலை மாறுபடும் | விநியோகம் - அன்னாசி அல்லது சாக்ஸ்டன் |
| வெப்ப உணர்திறன் பொருள், வெட்டு சேர்க்க முடியாது | விநியோகம், குறைந்த வெட்டு - அன்னாசி |
| சிறந்த சீரான தன்மை வேண்டும், வெளியீட்டை இழக்க முடியாது | சாக்ஸ்டன் |
| இரண்டும் உருகவில்லைமற்றும்கோடுகள் | சேர்க்கை - பரவல் மற்றும் விநியோகம் |
அந்த கடைசி வரிசை கவனிக்கத்தக்கது: இரண்டு குடும்பங்களும் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, மேலும் திருகுகள் பெரும்பாலும் ஒரு பரவலான பிரிவைத் தொடர்ந்து ஒரு விநியோகிப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே திரட்டுகள் முதலில் உடைந்து பின்னர் சமமாக பரவுகின்றன.
7. கலவை பிரிவை எவ்வாறு குறிப்பிடுவது
மிக்சர் ஸ்க்ரூவில் எந்திரம் செய்யப்படுவதால், ஸ்க்ரூ எப்போது உருவாக்கப்படும் என்று அது குறிப்பிடப்படுகிறது - அதாவது மாற்று அல்லது மறுசீரமைப்பு வேலைதான் அதை மாற்றுவதற்கான இயல்பான தருணம். உங்கள் தற்போதைய ஸ்க்ரூ உங்களுக்கு தொடர்ந்து உருகும் தரச் சிக்கலைக் கொடுத்துக் கொண்டிருந்தால், அதை அப்படியே மாற்றுவது சிக்கலை மீண்டும் செய்கிறது.
உங்கள் திருகு உற்பத்தியாளரிடம் என்ன சொல்ல வேண்டும்
- பாலிமர் மற்றும் எந்த நிரப்பு அல்லது மாஸ்டர்பேட்ச்- வெப்ப உணர்திறன் மற்றும் சேர்க்கை வகை தேர்வை இயக்குகிறது
- நீங்கள் சரிசெய்ய விரும்பும் குறைபாடு- உருகாமல், கோடுகள், வெப்பநிலை மாறுபாடு, மோசமான சிதறல்
- வெளியீடு அல்லது உருகு வெப்பநிலை ஏற்கனவே இறுக்கமாக உள்ளது- இது ஆக்கிரமிப்பு உயர் வெட்டு வடிவமைப்புகளை விலக்குகிறது
- திருகு வரைதல் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள திருகு பரிமாணங்கள்- விட்டம், நீளம், விளிம்பு விவரங்கள்
- மேற்பரப்பு சிகிச்சை- நைட்ரைட் அல்லது பைமெட்டாலிக், பொருளுடன் பொருந்துகிறது
EJS தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தி செய்கிறதுஒற்றை திருகு பீப்பாய்கள்12 மிமீ முதல் 500 மிமீ வரை விட்டம் மற்றும் 10,000 மிமீ வரை நீளம் கொண்ட, கிட்டத்தட்ட அனைத்து வகையான பாலிமர் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளையும் செயலாக்கும் வெளியேற்றும் இயந்திரங்களுக்கு. வடிவமைப்பிற்கு பல்வேறு கலவைகள் உள்ளன, உட்படமடாக், அன்னாசி மற்றும் சாக்ஸ்டன், மேலும் நாங்கள் உணவளிக்கும் பகுதியையும் உற்பத்தி செய்கிறோம் - ஃபீட் ஹவுசிங், ஃபீட் லைனர் மற்றும் வாட்டர் ஜாக்கெட்.
கலவை கூறுகள் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் அமர்ந்திருக்கும், எனவே மேற்பரப்பு சிகிச்சை வடிவவியலைப் போலவே முக்கியமானது: ஒரு சிராய்ப்பு கலவையில் ஒரு ஆக்கிரமிப்பு உறுப்பு மற்ற திருகுகளின் அதே விகிதத்தில் அணிகிறது. அந்த முடிவைப் பார்க்கவும்பொருட்கள் வழிகாட்டி, அல்லது ஒப்பிடுநைட்ரைட்மற்றும்இரு உலோகம்நேரடியாக கட்டுமானம்.
8. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
எக்ஸ்ட்ரூடர் ஸ்க்ரூவில் கலக்கும் உறுப்பு என்றால் என்ன?
ஒரு கலவை உறுப்பு என்பது திருகுக்குள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட ஒரு பகுதியாகும், இது வழக்கமாக அளவீட்டு மண்டலத்தின் முடிவில் உள்ளது, அது உடைந்து உருகும் ஸ்ட்ரீமை மீண்டும் ஒருங்கிணைக்கிறது. ஒரு எளிய ஒற்றைத் திருகு நன்றாகக் கடத்துகிறது மற்றும் உருகும் ஆனால் மிதமாக மட்டுமே கலக்கிறது, எனவே உருகும் சீரான தன்மை, வண்ண நிலைத்தன்மை அல்லது சேர்க்கை சிதறல் இது இல்லாமல் போதுமானதாக இல்லாதபோது ஒரு கலவைப் பிரிவு சேர்க்கப்படுகிறது.
பரவல் மற்றும் விநியோகிக்கும் கலவைக்கு என்ன வித்தியாசம்?
பரவலான கலவையானது, ஒரு குறுகிய உயர்-வெட்டு இடைவெளியின் மூலம் பொருளை கட்டாயப்படுத்துவதன் மூலம் திரட்டுகள் மற்றும் உருகாத துகள்களை உடைக்கிறது - ஒரு மேடாக் கலவை இந்த வழியில் செயல்படுகிறது. பகிர்ந்தளிக்கும் கலவையானது உருகுவதன் மூலம் அவற்றை உடைக்காமல், மீண்டும் மீண்டும் பிரித்து, ஓட்டத்தை மீண்டும் இணைப்பதன் மூலம் உருகுவதன் மூலம் சமமாக பரவுகிறது - அன்னாசி மற்றும் சாக்ஸ்டன் கலவைகள் இந்த வழியில் செயல்படுகின்றன. பல திருகுகள் இரண்டும் தேவை.
மடாக் கலவை என்ன செய்கிறது?
ஒரு மேடாக் கலவை (புல்லாங்குழல் அல்லது யூனியன் கார்பைடு கலவை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) தடை விமானத்தால் பிரிக்கப்பட்ட மாற்று நுழைவாயில் மற்றும் அவுட்லெட் புல்லாங்குழல்களைக் கொண்டுள்ளது. அனைத்து பொருட்களும் அந்த தடையை ஒரு குறுகிய அனுமதியின் மூலம் கடந்து செல்ல வேண்டும், இது தீவிரமான வெட்டு மற்றும் உருகாத துகள்கள் உடைக்கப்படுவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இது நிலையான சிதறல் உறுப்பு மற்றும் உருகாமல் நீக்கி, நிறமி மற்றும் சேர்க்கைகளை சிதறடிப்பதில் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது.
அன்னாசி மிக்சர் எதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?
அன்னாசி மிக்சர் என்பது, அன்னாசிப்பழத்தின் தோலைப் போன்று, திருகுக்குள் வெட்டப்பட்ட ஸ்லாட்டுகள் அல்லது ஊசிகளின் வடிவத்தைக் கொண்ட ஒரு விநியோக உறுப்பு ஆகும். இது மீண்டும் மீண்டும் பிரித்து, குறைந்த கத்தரிப்பில் உருகுவதை மீண்டும் ஒருங்கிணைக்கிறது, அதிக வெட்டு வெப்பத்தைச் சேர்க்காமல் நல்ல விநியோக கலவை மற்றும் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை அளிக்கிறது - வெப்ப உணர்திறன் பொருட்கள் மற்றும் வண்ண சீரான தன்மைக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
எனது எக்ஸ்ட்ரூடர் ஸ்க்ரூவில் கலவை உறுப்பு தேவையா?
கலர் ஸ்ட்ரீக்கிங், ஜெல் அல்லது உருகாத துகள்கள், மோசமான சேர்க்கை அல்லது மாஸ்டர்பேட்ச் சிதறல் அல்லது டை முழுவதும் உருகும் வெப்பநிலை மாறுபாடு ஆகியவற்றைக் காணும்போது கலவை உறுப்பைச் சேர்க்கவும். ஒரு சாதாரண திருகு ஏற்கனவே சீரான உருகும் மற்றும் சீரான தயாரிப்பு கொடுக்கிறது என்றால், ஒரு கலவை உங்களுக்கு தேவையில்லாத வெட்டு மற்றும் அழுத்தம் வீழ்ச்சி சேர்க்கிறது. சிக்கலுடன் உறுப்பைப் பொருத்தவும்: உருகாத மற்றும் திரட்டுகளுக்கு பரவலானது, ஸ்ட்ரீக்கிங் மற்றும் வெப்பநிலை சீரான தன்மைக்கான விநியோகம்.
ஏற்கனவே உள்ள ஸ்க்ரூவில் கலவை உறுப்பைச் சேர்க்க முடியுமா?
ஒரு கலவைப் பிரிவானது திருகுவிலேயே எந்திரம் செய்யப்படுகிறது, எனவே அது திருகு செய்யப்பட்ட போது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஏற்கனவே உள்ள ஒரு திருகு மாற்றப்படும்போது அல்லது மறுசீரமைக்கப்படும்போது, கலவைப் பிரிவைச் சேர்ப்பது அல்லது மாற்றுவது இயல்பான தருணம். EJS தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஒற்றை திருகுகளை Maddock, Pineapple, Saxton மற்றும் பிற கலவை வடிவமைப்புகளுடன் வரைவதற்கு அல்லது செயலாக்கத் தேவையை உருவாக்குகிறது.
கலவை உறுப்பு வெளியீட்டைக் குறைக்குமா?
ஒரு கலவை உறுப்பு கட்டுப்பாட்டை சேர்க்கிறது, எனவே அது சில அழுத்தத்தை பயன்படுத்துகிறது மற்றும் வெட்டு வெப்பத்தை சேர்க்கலாம், குறிப்பாக உயர்-வெட்டு பரவல் வடிவமைப்பு. வர்த்தகம் வேண்டுமென்றே செய்யப்படுகிறது: சிறந்த உருகும் சீரான தன்மை மற்றும் சில அழுத்தம் வீழ்ச்சிக்கு ஈடாக குறைவான தரம் நிராகரிக்கிறது. செயல்முறை தேவைகளை விட அதிக ஆக்கிரோஷமான ஒரு உறுப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொதுவான தவறு, ஏனெனில் அது உற்பத்தியை மேம்படுத்தாமல் உற்பத்தியை செலவழிக்கிறது மற்றும் உருகும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது.
