நைட்ரைடிங் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தும்

நீங்கள் திருகு மற்றும் பீப்பாயுடன் வேலை செய்தால், நைட்ரைடிங் சிகிச்சை புதியது அல்ல.
EJS நைட்ரைடிங்குடன் கூடிய பல தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது, இதில் கூம்பு திருகு பீப்பாய், எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாய், ஊசி மோல்டிங் பீப்பாய், இணையான இரட்டை சிலிண்டர், இரட்டை திருகு பீப்பாய், ஊசி பீப்பாய், ஃபீட் ஸ்க்ரூ, பிளானட்டரி ரோலர் ஸ்க்ரூ, ரப்பர் ஸ்க்ரூ, ஸ்க்ரூ உறுப்புகள் மற்றும் பல.

நைட்ரைடிங் சிகிச்சை என்பது ஒரு இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இதில் நைட்ரஜன் அணுக்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட ஊடகத்தில் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவுகின்றன. நைட்ரைட் தயாரிப்புகள் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

நைட்ரைடிங்கிற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்

நைட்ரைடிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​பாரம்பரிய அலாய் ஸ்டீல் பொருட்களில் உள்ள அலுமினியம், குரோமியம், வெனடியம் மற்றும் மாலிப்டினம் கூறுகள், நைட்ரைடு தனிமங்கள் மட்டுமின்றி, நைட்ரஜன் அணுக்களுடன், குறிப்பாக மாலிப்டினம் தனிமங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​நிலையான நைட்ரைடுகளை உருவாக்க முடியும். நிக்கல், தாமிரம், சிலிக்கான், மாங்கனீசு போன்ற மற்ற உலோகக் கலவை இரும்புகளில் உள்ள கூறுகள் நைட்ரைடிங் பண்புகளுக்கு அதிகம் பங்களிப்பதில்லை. 

பொதுவாக, எஃகில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நைட்ரைடு உருவாக்கும் கூறுகள் இருந்தால், நைட்ரைடிங்கிற்குப் பிறகு ஏற்படும் விளைவு ஒப்பீட்டளவில் நன்றாக இருக்கும். அவற்றில், அலுமினியம் வலிமையான நைட்ரைடு தனிமமாகும், மேலும் 0.85~1.5% அலுமினியம் கொண்ட நைட்ரைடிங் முடிவுகள் சிறந்தவை; போதுமான குரோமியம் உள்ளடக்கம் இருந்தால், நல்ல முடிவுகளையும் பெறலாம்; உலோகக்கலவைகள் இல்லாத கார்பன் எஃகு, இதன் விளைவாக ஊடுருவல் காரணமாக, நைட்ரஜன் அடுக்கு உடையக்கூடியது மற்றும் எளிதில் உரிக்கப்படுகிறது, இது நைட்ரைடிங் எஃகுக்கு பொருந்தாது.


நைட்ரைடிங்கின் தொழில்நுட்ப செயல்முறை

1) நைட்ரைடிங்கிற்கு முன் பகுதிகளின் மேற்பரப்பு சுத்தம்
வாயு நீக்கம் மூலம் டீகிரீஸ் செய்த உடனேயே பெரும்பாலான பகுதிகளை நைட்ரைட் செய்யலாம். சில பகுதிகளை பெட்ரோலால் சுத்தம் செய்ய வேண்டும், ஆனால் நைட்ரைடிங்கிற்கு முன் பாலிஷ் செய்தல், அரைத்தல், பாலிஷ் செய்தல் போன்றவற்றை இறுதி செயலாக்க முறையில் பயன்படுத்தினால், அது நைட்ரைடிங்கிற்கு இடையூறாக ஒரு மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்கலாம். இந்த நேரத்தில், மேற்பரப்பு அடுக்கை அகற்ற பின்வரும் இரண்டு முறைகளில் ஒன்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நைட்ரைடிங்கிற்கு முன் வாயுவுடன் எண்ணெயை அகற்றுவது முதல் முறை. மேற்பரப்பு பின்னர் அலுமினா தூள் (சிராய்ப்பு சுத்தம்) கொண்டு மணல் அள்ளப்படுகிறது. இரண்டாவது முறை மேற்பரப்பில் பாஸ்பேட் பூச்சு பயன்படுத்த வேண்டும்.

2) நைட்ரைடிங் உலையில் இருந்து வெளியேற்றும் காற்று
பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களை நைட்ரைடிங் உலையில் வைக்கவும், சூடாக்கும் முன் உலை அட்டையை மூடவும், ஆனால் 150 ︒C க்கு முன் உலையிலிருந்து காற்றை அகற்ற வேண்டும்.
காற்றுடன் தொடர்பு கொண்டு அம்மோனியா வாயு சிதைவடையும் போது வெடிக்கும் வாயு ஏற்படுவதைத் தடுப்பதும், பொருளின் மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுவதைத் தடுப்பதும் காற்று வெளியேற்றத்தின் முக்கிய செயல்பாடு ஆகும். பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்கள் அம்மோனியா மற்றும் நைட்ரஜன்.

3)அமோனியா சிதைவு விகிதம்
நைட்ரைடிங் என்பது பிற கலப்பு கூறுகளை புதிய நைட்ரஜனுடன் தொடர்புகொள்வதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் புதிய நைட்ரஜனின் உருவாக்கம் என்னவென்றால், அம்மோனியா வாயு வெப்பமூட்டும் எஃகுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது எஃகு ஒரு வினையூக்கியாக மாறும், இது அம்மோனியாவின் சிதைவை ஊக்குவிக்கிறது.

நைட்ரைடிங் பல்வேறு சிதைவு விகிதங்களுடன் அம்மோனியா வாயுவின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படலாம் என்றாலும், 15-30% சிதைவு விகிதம் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, நைட்ரைடிங்கின் வெவ்வேறு தடிமன் படி குறைந்தது 4-10 மணிநேரம், மற்றும் செயலாக்க வெப்பநிலை சுமார் 520 °C இல் வைக்கப்படுகிறது.

4) குளிர்வித்தல்
பெரும்பாலான தொழில்துறை நைட்ரைடிங் உலைகள் வெப்பமூட்டும் உலை மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களை விரைவாக குளிர்விப்பதற்காக வெப்பப் பரிமாற்றிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அதாவது, நைட்ரைடிங் முடிந்ததும், வெப்ப சக்தியை அணைக்கவும், உலை வெப்பநிலையை சுமார் 50 டிகிரி செல்சியஸ் குறைக்கவும், மேலும் இரட்டை அம்மோனியா ஓட்டம், பின்னர் வெப்பப் பரிமாற்றியை இயக்கவும். அதே நேரத்தில், உலைகளில் நேர்மறை அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்த வெளியேற்றக் குழாயில் குமிழ்கள் உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். அம்மோனியா வாயு நிலைப்படுத்தப்படும் போது, ​​உலையில் நேர்மறை அழுத்தம் அடையும் வரை அம்மோனியா அளவைக் குறைக்கவும். உலை வெப்பநிலை 150 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் குறையும் போது மட்டுமே, உலை மூடியைத் திறக்க முடியும்.

தற்போது, ​​நைட்ரைடிங் சிகிச்சைக்கு 3 முன்னணி வகைகள் உள்ளன

• வாயு நைட்ரைடிங்
• திரவ நைட்ரைடிங்
• அயன்/பிளாஸ்மா நைட்ரைடிங்

இந்த 3 நைட்ரைடிங் சிகிச்சைகளின் ஒப்பீடு கீழே உள்ளது:

உள்ளடக்கம் ஒப்பிடப்பட்டது	வாயு நைட்ரைடிங்	திரவ நைட்ரைடிங்	அயன்/பிளாஸ்மா நைட்ரைடிங்
சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசுபாடு	கனமானது	கனமானது	எதுவும் இல்லை
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு வசதிகளை நிறுவ வேண்டிய அவசியம்	தேவை	தேவை	தேவையற்ற
நகர்ப்புற தொழில்துறைக்கு ஏற்றது	ஏற்றுக்கொள்ள முடியாது	ஏற்றுக்கொள்ள முடியாது	ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியது
உற்பத்தி சுழற்சி நேரம்	நீளமானது	குறுகிய	குறுகிய
அம்மோனியா நுகர்வு	பெரிய	*	மிகவும் சிறியது
ஆற்றல் நுகர்வு	பெரிய	சிறியது	சிறியது
உற்பத்தி செலவு	அதிக	உயர்	குறைந்த
உபகரணங்கள் முதலீடு	குறைந்த	குறைந்த	உயர்
சாதனத்தின் சிக்கலானது	எளிமையானது	எளிமையானது	மிகவும் சிக்கலானது
கைவினைத்திறன் தேவை	ஆம்	ஆம்	ஆம்
நைட்ரைடு அடுக்கின் கட்டமைப்பின் கட்டுப்பாடு	கட்டுப்படுத்த முடியாது	கட்டுப்படுத்த முடியாது	கட்டுப்படுத்தக்கூடியது
நைட்ரைடிங் செயல்திறன்	நல்லது	நல்லது	சிறந்த
நைட்ரைடிங்கிற்கான ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பொருட்கள்	பல	பல	மேலும்
துருப்பிடிக்காத எஃகு மீது நைட்ரைடிங் விளைவு	கையாள கடினமாக உள்ளது	எளிதாக கையாளுதல்	எளிதான கையாளுதல்
பணிப்பகுதியின் சிதைவு	பெரிய	பெரிய	சிறிய
நைட்ரைடிங் அல்லாத மேற்பரப்புகளின் பாதுகாப்பு	சிக்கலான	சிக்கலான	எளிதாக
பணிப்பகுதிக்கு தேவையான தூய்மை	உயர்	உயர்	அதிக
ஆபரேட்டருக்கான தேவைகள்	உயர்	உயர்	உயர்
ஆபரேட்டர்களுக்கான ஆன்-சைட் சூழல்	ஏழை	ஏழை	நல்லது
ஆபரேட்டரின் உழைப்பு வலிமை	குறைந்த உழைப்பு வலிமை	குறைந்த உழைப்பு வலிமை	குறைந்த உழைப்பு வலிமை

நைட்ரைடிங் பற்றி நாம் எதை இழக்கிறோம்?

நைட்ரைடிங் பற்றி என்ன தகவலை எங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்வீர்கள்?

நைட்ரைடிங்கை நீங்கள் என்ன தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்?

EJS குழுவைத் தொடர்பு கொள்ள தயவு செய்து தயவு செய்து ---நாம் எவ்வளவு ஒன்றாக வேலை செய்கிறோமோ, அவ்வளவு அதிகமாக ஒன்றாக வளர்கிறோம்.